热镀锌生产线VOC废气处理改造服务介绍

生产线组成部分

生产线由以下几部分组成

1入口段

由钢卷鞍座、开卷机、双切剪、缝合机、压毛刺辊、№1张力辊组成。

2入口的活套段

入口的活套段由№1纠偏辊、入口的活套装置、№2纠偏辊组成

(3)工艺段

工艺段由№2张力辊、清洗段、清洗段干燥器、化涂机、化涂炉、冷却辊、№3张力辊、№3纠偏辊、初涂机、初涂炉、初涂炉后水冷、初涂炉后纠偏、干燥器、№4张力辊、№4纠偏辊、备涂机精涂机、精涂炉、精涂炉后水冷、干燥器、精涂炉后纠偏、№5张力辊组成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套装置、№5纠偏辊组成

(5)出口段

出口段由№6张力辊、检查室、贴保护膜机、成品剪、卷取机、出口钢卷鞍座、钢卷称组

热镀锌生产线voc废气处理改造自动化系统

自动化系统按控制级分上位控制级和plc基础自动化级,全线设---站1套,装于主操作室。全线设1套西门子s7-400plc完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程io站3台。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的(2)颜料颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。现场操作信号就近接到各自远程i/o站。plc和上位机间采用工业以太网连接,plc和传动间采用 profibus网连接。plc采用412-2 dp和cpu,plc配通讯网板和io模板,plc控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程i/o,生产线上需显示的数据由plc采集后在上位机显示。

plc控制功能

全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。

pc操作站功能

工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录

热镀锌生产线voc废气处理改造厂家

彩涂线厂家 铝卷彩涂线生产线 不锈钢彩涂线生产线

主产品：彩涂生产线；校平机，矫平机，开平机，开卷机，平板机，整平机，矫正机，矫直机，飞剪机，纵剪机，分条机，纵切机、分切机，剪切机，圆盘剪，合卷机，分卷机，波形剪，产品设备规格齐全。

工艺流程

上料小车***开卷机组***夹送剪板机***接缝机***前活套***碱清洗机组***水清洗机组***化学辊涂机钝化***化涂烘干炉***底涂涂布机双面***底涂烘干炉***水冷辊+风冷***面涂涂布机单面双头***面涂烘干炉***水冷辊+风冷***后活套***剪板机***收卷机组***接缝机***出料小车