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搅拌机的使用安全

  1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

  2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车装料后稍快 2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

  3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

  4、检查传动离合器和制动器是否灵活---，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否---，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

  5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

  6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

  7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁---关箱，以---安全。

如何避免搅拌机设备出现磨损的现象

     搅拌机液体的互溶 两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速分应或使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。随着搅拌器的使用越来越多，各种制造商已经生产出不同类型的搅拌器以便---地使用。

　　1、搅拌器设备振动筛的磨损，关键就在于和振动轴承，需要选择比较高的轴承，润滑装置需要很合理，还需要经常来对轴承做润滑的。

　　2、搅拌叶片需来搅拌混凝土，因此，一般会有比较---的磨损。这时，需要用户在加物料的时候，zui好能够预防大块、较硬的东西与钢丝等东西出现在搅拌筒中，还需经常对搅拌叶片来进行维修。

　　3、搅拌器的表面被磨损，有可能会是微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这是需要用户在使用时就多加注意的，预防发生碰撞，并---表面的洁净，出现生锈，还需及时将其处理。

　　4、搅拌筒常会被磨损，在完成工作以后，需尽快将搅拌筒给清理干净，预防混凝土在搅拌筒中出现凝固的情况。

　　5、搅拌器关键的地方需要润滑，有许多地方需要润滑，加润滑剂的方法与量是不同的。有时，需更换zui新的润滑剂，还需要定时定量的加润滑剂。这润滑技术是需要了解清楚的，以此来---混凝土搅拌器的润滑。

　　磨损的出现一方面是我们在使用时的时间过长，另一方面是没有进行---的维护，应该要时常进行润滑，这样才可以---的运作。

　卧式搅拌机如何---出料干净

　　卧式搅拌机实际上是一种混合率高、残留物少的设备。也可广泛应用于塑料颗粒、塑料粉、化工粉、油漆、硅藻土、药粉、中药粉等粉末。本实用新型的特点是：双螺旋带结构，两侧物料通过大螺旋带由两侧向中间推送，中间物料通过小螺旋带向两侧推送，除适合搅拌粉末外，还可以加入液体药剂，根据需要添加喷淋装置，并通过空气压力原理将液体驱动到水平混合器的顶部，然后用喷头喷洒液体。如在大修时，忽视了主轴承上瓦片与机体油道孔安装的相互位置，因主轴承上瓦片油孔与机体油道孔发生错位，机油通道截面减小，使曲轴轴承与轴颈润滑---，理所当然影响到止推轴承，止推轴承也会因缺油而加速磨损。

　　卧式搅拌机实际上有多种排放方法，从中底排出，有些公司从侧面卸料，或从其他零件卸料，还有螺旋卸料机，那么哪种排放方式会减少残留物，这是我们应该去关注到的。

　　事实上，放电量通常与带状物与水平混合器壁之间的间隙有关，然而，间隙越小，放电越，如果材料的流动性好，材料就会自然流动和排出，排出会迅速和干净，如果材料是粘性或超细粉末，流动性差的粉末将缓慢排出，必须穿过内部皮带并在材料和材料之间推动，当间隙不允许推出丝带，且没有足够的材料来推动它时，它将保留下来，在这种情况下，残留物会增加。1、搅拌机供电设备如选型不当、不配套，进而引发触电及其它安全生产事故的发生。