零点定位报价来电咨询,苏州铸宏机械有限公司

零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点定位l器凹头和定位接头凸头，零点定位l器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位l器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位l器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kn至30 kn的夹紧力。使用时将零点定位l器凹头安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位l器凹头至少2个；可实现机外预调，提高机床使用率，减轻劳动强度的同时，还提高生产效率，配套cnc机床及机器人技术，实现自动化生产。定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头。

零点定位系统是上早生产滚珠夹紧定位夹具的制造商，历经30多年的发展，发明人stark先生对零点定位系统进行了2次重大的改进，在其他欧洲制造商仍然采用第l一代、第二代技术的时候，amf已经---的推广了第三代零点定位技术。第三代产品结构更紧凑，精度更高，夹紧力，更适合---的生产环境，用户完全不用---生产过程中产生的切屑、灰尘等对零点定位系统的精度造成影响，---的12mm误差补偿技术方便了工人和机械手的操作，---的防锁l死结构设计使用户不再---夹具被锁l死在工作台上而无法更换。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。

采用液压或气压控制，机械钢l珠锁紧，一步实现定位和夹紧，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，较大夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。

配合amf精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。

一：运用零点定位装夹系统技术优势：

1、实现机外装夹，提高机床使用率，减少90%停机时间

2、标准化接口--不同机床、不同工件、不同夹具、甚至不同工位实现一个相同的标准化接口，提升整个车间整体实力，形成半柔性化制造

3、同时可以做为---夹具，实现重复定位在0.005mm以内。单个单元夹紧力40,000n

零点定位系统的优势

1. 独l一无二拉钉筒夹式锁紧方式是瑞士威博的世l界级---

2. ---部件完全密封，不会进入任何的杂质和切削液，低保养和高寿命

3. 由上而下的拆卸方式，保养操作简单、方便、快捷，

4. 装夹次数可以达到大于100万次，寿命一般10年以上

5. 目前是大夹紧力的零点定位系统，重复定位精度一般在0.002mm