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瑞云激光切割：水切割与铣削之比较？

您若是要切割工件的---及打孔，与其用盲孔、钻孔及螺纹方式，还不如选择速度更快、更容易安排及的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割的工件时，砂刀是可用来生产接近成品的工具机，一次加工即可且不会产生热效应。除此之外，砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的，因为它是整片形式而非碎屑，可再次利用。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

水切割与电弧及火焰切割之比较？

显而易见的，plasma属于热加工过程，会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好，在工件的背面不会有浮渣，可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的---，且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。

瑞云激光切割：水切割与激光切割比较

激光切割加工设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；使用激光切割加工设备还可以提升工件的加工，在使用其他类型的切割设备时，有的时候会在材料的表面上留下一些痕迹，有的加工设备还会让材料的消耗过多，而这些都会对加工操作带来---影响，所以使用这些设备产品无法---工件的加工。另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。而人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很---。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,，操作维修方便。

水切割与等离子切割比较

等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面---,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

大功率激光切割关键工艺参数有哪些？

切割速度：切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值，速度过大、过小都会影响切割导致挂渣甚至是切不透。切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，会导致挂渣增多，切缝宽且粗糙。切割速度过高时激光能量密度小，有可能切不透。切口垂直度和挂渣高度对速度参数敏感，其次是切口宽度和表面粗糙度。可提高切割速度操作包括：提高功率；改变光束模式；减小---光斑大小(如采用短焦距透---)；焦点位置；国内的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度控制在1。