塔器厂家-

     所谓工欲善其事必先利其器，要想塔器能发挥---的效率，首先安装要规范。

　　塔器身要求垂直，一般的倾斜度不能超过千分之一，否则将会在塔板上造成死区，对于小直径的精馏塔来说，如果塔板的安装是先分节安装，然后再组装的话，则塔身的不垂直将直接影响全塔的所有塔板的水平度，使塔的效率降低。

　　塔板要求水平，其水平度用水平仪测定不能超过±2毫米。

　　溢流口与下层塔板的距离，用根据生产能力和下层塔板的溢流堰的高度而定，但必须满足溢流口插入受液盘的液体中，以封住上升蒸汽。

　　如果溢流口与下层塔板的距离太近，则可能造成上层塔板的回流也不能顺利流入下层塔板，使上层塔板的液层，下层塔板的压力增大，---时造成液泛。

　　当溢流口过高，超过溢流堰的高度时，上升的蒸汽“走短路”，从溢流管直接上升到上层塔板，起不到液封作用，影响塔板效率。

　　在安装时，对于各种具体的塔板类型都有不同程度的要求，若不按要求安装，可能导致塔器的生产效率---下降。

塔器设备分类及性能
    根据按气、液接触构造的特点，可将塔器设备分为两大类：板式塔与填料塔。
    1．板式塔
    板式塔内沿塔高装有若干层塔板或称塔盘，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板塔设备的结构，除了种类繁多的各种内件外，其余构件大致相同，如塔体、塔体支架。按照塔器内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。
    2．填料塔
  在塔器设备内装入填料即为填料塔。填料塔也是一种重要的气液传质设备。它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置及液体分解装置、气液出口等部件组成。液体自塔顶的分布装置淋下，沿着填料表面在膜状流下，气体自塔低部进入、沿着填料间的空隙上升，成为逆流接触，促进传质过程的进行。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料制成、---时可在金属筒体内衬以防腐材料。这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。为---液体在整个截面上的均匀分布，塔体应具有---的垂直度。
    填料塔不仅结构简单，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点，尤其对于直径较小的塔，处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，都表现出明显的---性。另外，对于某些液气量比较大的蒸馏或吸收操作，若采用板式塔，则降液板将占用过多的塔截面积，此时也宜采用填料塔。

    塔板是板式塔的基本构件，决定塔的性能。 1、溢流塔板 (错流式塔板)：塔板间有供液体溢流的降液管 (溢流管)，横 向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流或并流流动。板上液体 的流径与液层的高度可通过适当安排降液管的位置及堰的高度给予控制，从 而可获得较高的板效率，但降液管将占去塔板的传质有效面积，影响塔的生 产能力。泡罩塔这种塔板，其主要元件由升气管和泡罩构成，泡罩安装在升气管顶部，泡罩底缘开有若干齿缝浸入在板上液层中，升气管顶部应高于泡罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下。 溢流式塔板应用很广，按塔板的具体结构形式可分为：泡罩塔板、筛孔塔 板、浮阀塔板、舌形塔板等。

   由于矩形导向浮阀和梯形导向浮阀在操作中不转动，因而浮阀无磨 损，不脱落。 因此，组合导向浮阀塔板具有合理的结构特征和---的流体力学性能，为 目前国内---浮阀型塔板。组合导向浮阀塔板与f1v1型浮阀塔板效率相 比，塔板效率可提高15-20%；处理能力可提高30%以上，塔板压降减小20-30%。

    舌型塔板 一种斜喷射型塔板。结构简单，在塔板上冲出若干按一定排列的舌形孔， 舌片向上张角以20°左右为宜。舌片塔板是在平板上冲压出许多向上翻的舌形小片而作成。塔板上冲出舌 片后，所留下的孔也是舌的形状，从下层板上升的气体在舌与孔之间几乎成 水平地喷射出来，速度可达到20~30m/s，冲向液层，将液体分散成滴或束。 这种喷射作用使两相的接触大为强化，而提高传质效果。在安装时，对于各种具体的塔板类型都有不同程度的要求，若不按要求安装，可能导致塔器的生产效率---下降。由于气体喷出的方 同与液流方同大体上一致，前者对后者起推动作用，使液体流量加大而液面落差不增。板上液层薄，也就使塔板的阻力减小，液沫夹带也少一些。