稳定土厂拌设备型号的行业须知“本信息长期有效”

在理想的状态下、特定的环境里用数据的方式来对稳定土厂拌设备的租赁和购买做了经济性分析。但是在现实的环境里，有着很多不确定因素，到底是以何种方式操 作才能获得经济效益。这就需要考虑以下几个方面的因素：

　　1若购买稳定土厂拌设备设备经济寿命不小于使用寿命，这类设备在整个寿命周期内都可取得一定的经济效益，维修、保养得好的情况下还可延长使用寿命，购买肯定更经济；反之当经济寿命---低于使用寿命，这 种情况下租赁可能是好的选择；

　　2若当地设备租赁行业市场化程度高，竞争较为充分，且租赁有较大的优势，可以在当地大程度获取项目建设所需的施工设备；反之购买更实惠

js2000强制搅拌机的组成部分

js2000型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。 各组成部分详解如下：

1. 搅拌系统  搅拌筒上的四个观察盖在掀开90°后能相向推出。

2. 上料系统  上料系统由卷扬机构、上料龙架、料斗、进料嘴等组成。电气控制电源为380v三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水轨道，斗门自动打开，物料经过进料嘴投入搅拌筒内。

3. 供水系统  供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置组成。通过气缸带动节流阀可调节水的流量，面供水总量由电子称调节。

4. 卸料系统  卸料系统由卸料六、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸，实现气动卸料。以及卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可---卸料门密封。

5. 电气系统  电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器，具有短路保护、过载保护功能。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上，并设有门锁。配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上，安全---，操作维修方便。(4)管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。电气控制电源为380v三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。若用户自备电源，容量应≧100kva。电动机的表面温升≦60℃，带电部分对外壳绝缘≧0.5mω。

重载试验

在空载调试确认合格后，在混凝土系统形成的基础上，可以上料进行重载试验和生产性试验。重载试验和生产性试验可合并进行。

1 骨料仓上料：上料前应将各骨料仓内的杂异物清理干净，关闭检修用平板闸门，各仓逐一上满料，然后开启平板闸门，进行各种物料的单一配料称量试验，按搅拌站技术条件的规定，各秤进行连续十次的配料称量，其精度应符合规范的要求:骨料为±2％，其余均为±1％。移动式稳定土拌和站性能特点移动式稳定土拌和站就是将控制系统、配料系统、称量系统、搅拌系统等主要工作系统集中在一个运输单元上面，可以通过拖车牵引进行转移。

2上水：清洗水箱，关闭放水阀。启动水泵上水，至水箱上水位时，上水位料位开关动作，水泵停止上水。打开水箱放水阀，水位降至下水位，下水位料位开关动作，重新启动水泵上水。调整检查系统---性。

3外加剂上料：同上步骤。考虑到外加剂的特殊性，也可不加外加剂，用人工调整上、下料位开关，检查外加剂泵的开与停。---自动上料的---性。或用水代替外加剂来作试验。

4 水泥粉煤灰上料。

　　一、具有联动，手动2种控制方式，2种方式切换灵活。自动化程度高。联动流程是：启动搅拌站搅拌电机后启动设备，骨料称重仪和水泥称重仪及水称重仪表启动，待骨料配料完毕，自动卸料到提升斗，卸料完后提升斗自动上升。3、骨料仓都安装有行走平台，筛网及挡板并在仓壁上配有振动器，这样既可---施工人员安全，又能过滤大块物料，防止其落入仓内划伤皮带或进入搅拌机损伤浆片。到达上限后，自动停止并向搅拌机卸骨料。水泥及水开始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自动下降(停顿时间可调)，操作手观察混凝土搅拌情况，合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮，完成联动过程。

　　二、混凝土搅拌站控制系统电箱具有防止2次加水功能。混凝土搅拌机能有效避免由于提升斗粘料，再次提升时，出现的再加水现象，从而避免由此带来的损失。

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