电动滚筒一旦烧坏,就会直接无法运转使用,所以当该设备出现被烧坏的现象时,一定要及时查明导致其烧坏的原因是什么,从而才能---的解决设备烧坏的问题。那么导致其烧坏的原因是什么?
1.当电动滚筒端盖与滚筒体连接处出现渗油情况时应检查连接螺栓的地方是否出现松动,同时检查通气螺塞和出气通道是否阻塞然后进行及时疏通和清洗。
2.如果电动滚筒的端盖油塞出现渗油现象就需要我们拧紧油塞,而且还要经常更换耐油橡胶垫。
3.在设备使用的过程中如果电机的电流偏低且滚筒体停止不转动,这时就需要我们先来检查一下电机的运作是否正常,如果电机能够正常运转那么很可能是联轴器销轴出现断裂,在更换销轴后重新启动运行时记设备要进行监护,这一操作是为了防止故障不是销轴引起的然后出现---的后果。
4.如果电动滚筒的接线盒处出现渗油情况,那就要检查油位是否过高了然后拆下接线盒、收紧油封螺栓。
5.如果设备在工作过程中出现噪音很大的情况,那就要检查联轴器、机架刚性、电机安装的同轴性,其具体的操作方法是将滚筒脱离支架然后单独运行滚筒体。如果这时噪音减小那说明需要增加支架刚性,运行一段时间后噪音就会自然降低了。
所以大家在遇到电动滚筒烧坏的现象时,不用慌张,可以按照上述内容进行快速---,从而及时查明导致其烧坏的原因是什么,这样就可以针对性的快速解决烧坏问题了。
传动系统对电动滚筒来说是非常重要的,如果这个系统运行的不好,那么会影响整个设个的运转。这就需要在设计的时候多加小心,具体该怎么设计呢?下面为大家详细介绍。
1、当工作机构对传动系统有特殊一些要求时,好比结构必须---的紧凑,运动方式必须进行---的变换等一系列的要求,正常情况下就是把电动滚筒的机械传动系统和工作机构做成一个整体的部件,还能够将整体的传动系统组装在机体里面,作为设备其中的一部分。
2、传动系统的设计需要尽可能的满足设备在生产过程和工艺动作过程中的需求。在设计之初时,首先必须考虑到不同传动的特点甚至可能会用到的场合,而且还要考虑到各种的装置在传动比、圆周、速度、功率和效率等方面需求的数值和相应的使用范围,这个就能够当做传动级数调整的主要依据了。
3、当机械有需要进---期运转或运行时功率较大的时候,需要安装一点的传动系统。
4、在传动系统中,需要确定各种传动运行的前后顺序,必须要考虑各自的传动优势和使用的条件是什么。
5、传动系统的应力要求尽可能的简单,并且还要使用合适的传动级数,便于缩小传动装置的外轮廊尺寸还可以提升传动系统的运动精度及效率。
7、我们在进行设计的时候,电机虽然已经固定,但是还需要设计齿轮减速部分,里面就包含了齿轮和轴,思考到滚筒结构的不同,大家需要把一级齿轮传动设计成外啮合齿轮传动,接着二级传动设计成内啮合齿轮的传动。
电动滚筒在一些环境比较特殊的情况下,对传动系统要求是---的,所以在设计的时就需要要做到满足各种运行环境的需求。
比如tdy75型油冷式电动滚筒的注油量为电动滚筒直径的1/3,就可以达到冷却电机和润滑齿轮、轴承的要求。
油浸式电动滚筒的注油量为电动滚筒直径的1/4至1/3处为佳,直径较大的滚筒液面略高,以便能充分冷却电机。油面过低对润滑齿轮和冷却轴承效果不好,油面过高会对电机转子旋转产生阻力,产生额外的功率损失。
外置式的电动滚筒,有输入轴将电机的动力传递到滚筒内部,因其高速旋转,位置相对较高,需要得到充分润滑,就要求电动滚筒的油面高度略高于电动滚筒直径的1/3,或是从电动滚筒内部设置油路,能够让电动滚筒的高速轴,及高速轴承得到充分的润滑与冷却。
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