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皮带输送机的使用注意事项

皮带输送机的使用注意事项:

一，输送机设备使用前，首先应该查看使用车间的供电线路是否符合设备的载荷要求，车间的电源电压和频率是否与设备规则的相符。

第二，在皮带输送机加工设备使用过程中，定时查看皮带输送机各导线接通部分的衔接是否牢靠，是否有锈斑等景象；定时查看皮带输送机各零部件的装置是否牢靠，元器件是否有所松动，机械内部有无其它异常声响.

第三，在起动皮带输送机的电动机前，要先查看主传动系统中的减速器是否已按标准加油，且要注意每2000小时左右换油一次。

第四，皮带输送机的输送带要根据现实情况及时调整，在调整输送带的松紧程度时，要留意紧松适宜；在皮带输送机应用过程中，应将元器件摆放---，禁止与机械运转无关的物品上线，---输送机的运行安全和牢靠。

皮带机异常噪声

带式输送机的主要构件有牵引件、输送带、驱动装置、张紧装置、机架和托辊、清扫器、装载和卸载裝置。

带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪声，根据异常噪声可判断设备的故障。

1托辊---偏心时的噪声。

带式输送机运行时托辊常会发生异常噪声，并伴有周期性的振动。产生噪声的原因主要是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大而发出声音，可以在检修时调整此类托辊的位置，达到降低噪声的目的。

2联轴器的两轴不同心时的噪声。

在驱动装置的高速端电动机与减速机之间的联轴器，或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声，这种噪声也伴有与电动机转动频率相同的振动。

发生这种噪声时应及时对电动机、减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。

3改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。

改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪声很小，发生异常噪声时一般是轴承损坏，主要原因有间隙过大或过小，窜轴，漏油或油质不好，轴承端盖密封不严进入杂物，导致轴承磨损及温度升高，此时轻则要消除漏点，更换润滑油，重则更换轴承。

4减速机的噪声。

减速机振动或声音异常的原因有地脚螺丝松动，对轮中心不正或对轮螺钉松动，齿轮掉齿或磨损---，或者减速机缺油，应及时检修或更换部件。

5电动机的噪声。

电动机振动、声音异常的原因有几方面：负荷过大；电压低或两相运行；地脚螺栓或对轮松动；轴承故障；电动机匝间短路。

应停机检查，减少负荷，检查螺钉的松动情况，检查轴承损坏情况。

输送机清扫器存在的主要问题及选择原则

输送机清扫器在安装和使用过程中经常会遇到一些问题，诸如清扫器效果不理想，设计不合理导致清扫刀头较快磨损，安装不---带来安全---等。

部分区域安装的清扫器还会造成很多安全事故，有的场所一个清扫点安装7～8道清扫器，但实际清扫效果较差，部分区域安装清扫器后出现皮带接头开裂，造成整体皮带撕裂问题。

这些问题主要由以下因素造成：清扫器选型错误。清扫器安装位置不对。清扫器刀头不耐磨。

 选择清扫器的原则：安装位置、溜槽结构。输送带与输送机架的位置、压力滚筒的位置。输送带带速及各个表面情形和。接头类型、是否为双向运行输送带。输送物料的类型与特征、含水量、物料的粒径、黏性。

清扫器是皮带输送机的一个重要部件，其工作效果直接影响皮带输送机的工作性能、状态和使用寿命。选择一组合适的清扫器，不仅会使皮带输送机工作平稳、---，还会延长皮带输送机的使用寿命。

做好输送机的检修维护

做好了输送机的检修维护工作，也就提高了输送机的运转效率。皮带机的检修维护主要针对输送机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。

1清扫器的日常维护清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带，其零件的完整性也是一个重点查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整，应该马上停机清理更换。

2皮带的日常维护滚筒打滑通常是皮带张力不足造成，而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制，或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中，应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正，对于非正常的磨损要想办法避免。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。

3动力装置的日常维护减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和-情况进行观察，在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况，要及时检查原因，并对漏油渗透的部位进行油脂补充；对于异常-的设备要及时停机检修查看原因，以免造成事故。

4电气控制和保护装置维护电控和保护装置是皮带机上的电气化设备，对于这类设备，机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修，在平时对皮带机其他部分检修时，一定要保护好电气设备，防止误损。