消失模铸件订制-“本信息长期有效”
粘砂多发生在型、芯表面受热作用---的部位,分机械粘砂和化学粘砂两种。4调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。机械粘砂是由金属液渗入铸型表面的微孔中形成的,当渗入---小于砂粒半径时,铸件不形成粘砂,只是表面粗糙,当渗入---大于砂粒半径时,就形成机械粘砂,化学粘砂是金属氧化物和造型材料相互进行化学作用的产物,与铸件牢固地结合在一起而形成的。
裂纹分为热裂和冷裂。热裂主要由s引起,多为不规则形状,裂口处金属表皮氧化;冷裂主要由p引起,裂口较直,开裂处有金属光泽,有时出现轻微氧化色。部分铸件采用水爆清砂工艺,亦可导致裂纹。
1提高砂型和砂芯的退让性。
2严格控制炉料及钢水中的s、p含量。
3铸件壁厚尽量均匀,避免壁厚的突然改变,条件允许时,可适当设置加强筋,两截面交接部位采用圆角连接,以减少应力集中。
4调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。
5铸件浇注后,开型不能过早,采用水爆清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。
钢的浇注温度高、易氧化,通常采用漏包浇注。漏包浇注挡渣作用好,对浇注系统的挡渣作用要求不高,因此浇注系统截面积较大呈开放式,勿需高的挡渣功能,但应快速平稳的充满铸型。
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