?提出了强化翅片管换热性能的两种方法
提出了强化翅片管换热性能的两种方法:一种是将低温工况下易结霜的换热器(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构,使其既增加了管内翅片的传热面积,又提高了管内气流的流速;另一种是将空调 工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管,以增加管内气流的扰动,提高传热系数。并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算,结果 表明,其传热系数分别提高了9 8%和3 82%。文中作者提 出了强化翅片管换热性能的方法,对翅片管结构进行了优化设计和改进。提高复合翅片管的效率需要做好材料的选择复合翅片管是一种提高工作效率的产品,它通常在换热管的表面通过加翅片管,增大换热管的外表面积或内表面积,从而达到提高换热效率的目的。采用tescor平台—换热器性能实验台,对改进前后的换热器的热力 性能进行了测试,并运用试验数据对其进行了热力对比计算对翅片管结 构进行了优化设计和改进,并采用tescor平台—换热器性能实验台对改进前后的换热器的热力性能进行了测试。
目前,---普通且应用广的是间壁式,其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。
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翅片管若按照惯例可以根据型式的种类
翅片管若按照惯例可以根据型式的种类,在传热系数的实用范围内确定传热系数值。当不符合这些范围时,对工艺上要求完成的传热量,传热面积将大为超过,否则,输送流体的动力需要增加。翅片管中的传热过程不单是传热现象,而更重要的是流体流动状态,它刘·传热过程具有控制性的作用,传热壁面两侧的传热边界层,构成传热的主要热叭。20w/kg℃,现广泛应用于电力、冶金、水泥、建筑以及石油化工等行业。当流体湍动程度增---,此边界层变薄,热阻变小对传热有利,反之,湍动程度减小时,则对传热不利。
在空气分离装置中用于空气预冷。翅片管的型式和传热速率应该考虑回收或传递的物料流量和热价值、翅片管流体的流量比和流动特性、传热壁面材料的种类、操作压力和温变、操作的连续性,在流体的性质---别是流体的结垢程度或是否是悬浮液,在这些凶素中各闽素的重要程度不尽相同,但是在确定翅片管的型式时,这些因素的重要性没有差别。纯铜翅片管在形成螺旋翅片时,翅片中性线以内的凹面板缘受到压缩,中性线以外的凸面板缘则受拉伸。
另外,对壁的厚度也应加以---。对给予的回收热量价值,传热面积和翅片管价格,又与流体摩擦阻力成反比的关系,因而也左右了动力所僻的费用。一般获得合理的z经济的设计和运转数据是在决定型式之后,但在选择型式之前不清楚z经济的条件的大致范刑是不便的。现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业。因此,设汁的第y步应给出大概的传热系数和型式,求山粗略的传热面积,而同时需要研究适宜的温度差。两种流体的流量比为此温度差的支配条件
提高复合翅片管的效率需要做好材料的选择
复合翅片管是一种提高工作效率的产品,它通常在换热管的表面通过加翅片管,增大换热管的外表面积或内表面积,从而达到提高换热效率的目的。复合翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境-,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有---的性能指标。复合翅片管作为换热元件来说,通常用于各类散热器和换热器中,以不同的形式发挥着重要的作用。而铜管串铝片优点是制作的时候不受---,但是由于铝材质本身特性的关系,热效率也会受到影响。复合翅片管的制作材料需要选择的,主要针对于使用的场所来制作,热效率也会有所提高。
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