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小型成套颗粒机设备

发布者:曲阜牧源机械有限公司  时间:2021-11-7 
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小型成套颗粒机设备




众所周知,小型成套颗粒机设备结构简单,占地面积小,噪音低,可分为挤压式秸秆颗粒机和冲压式秸秆颗粒机。秸秆颗粒机之所以有结构简单等特点,是因为它的设计原理,那么下面文章就和大家介绍一下秸秆颗粒机的设计原理,希望能带给大家一些力所能及的帮助。 

小型成套颗粒机设备主要用于粉碎小径级的废料和树叶等农作物废料,粉碎出的碎料也是用于制造肥料等,对削片要求不高。对机器的主要要求是体积小,结构简单,移动方便和便于操作。秸秆颗粒机针对这些要求,为满足切削直径和力矩平衡的要求。秸秆颗粒机的进料口和出料口有了改进,刀盘保持一定的厚度加大其转动惯量,以防止切削过程中刀盘转速波动太大。刀盘上安装两片风叶,刀盘转动过程中产生风力将切削出的木屑吹出。这方面首先是要控制饲料的调质,即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态适合制粒。由秸秆颗粒机的发动机功率要求确定枝桠粉碎机的生产能力,计算出合适的飞刀数量和切削功率以及切削力。飞刀的伸出量能够调整,---了秸秆颗粒机的切削。选用圆锥滚子轴承和主轴配合,利用皮带传动进行动力传递。


如何预防小型成套颗粒机设备的---现象?




不知道大家对小型成套颗粒机设备了解多少呢?前面我们对我们的饲料颗粒机做了一个详细的介绍了,也许大家都有所了解了。我们都知道小型成套颗粒机设备在使用的时候,有时会出现---现象,下面文章就和大家讲解一下我们应该如何预防小型成套颗粒机设备的---现象。

1、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.

2、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.

3、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.

4、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.

5、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.

在了解了饲料颗粒机的预防---现象知识后,您对饲料颗粒机有没有更深的了解呢?如果您对饲料颗粒机有什么疑问的话,欢迎---咨询我们。

看了上面小编介绍的秸秆颗粒机的设计原理,大家也肯定掌握了这个知识点。秸秆颗粒机的知识不仅仅只有这这些,还有很多,希望大家可以多加学习,多加研究。如果大家对我们的秸秆颗粒机感兴趣,可以---咨询我们。





小型成套颗粒机设备的使用已经越来越普遍,饲料颗粒机的使用在很大程度厂提高了畜牧养殖带来的---.很多时候用户使用的饲料颗粒机受损了却不知道如何维修,比如振动筛就常出现问题.为了方便大家的使用,小编就和大家介绍小型成套颗粒机设备振动筛的维修. 

1、饲料颗粒机振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等.振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换.

2、筛格应该经常取出,定期检查饲料颗粒机筛面是否破损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等.

3、建议制作支撑架,以挂吊备用筛面.

4、经常检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换.

5、每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧.

6、每班检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备.

7、每班检查筛体支撑装置,观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象,当橡胶垫破损或者过渡压扁时,应同时更换两块中空橡胶垫.

以上就是给大家介绍的小型成套颗粒机设备的振动筛的维修,希望能够给大家带来帮助.我公司是-饲料颗粒机厂家.我们的设备经过-技术检测.如果您有需求,欢迎与我们来电,期待与与您的长期合作,我们将竭诚为您服务.



小型成套颗粒机设备选择合适的模具?




小型成套颗粒机设备模具是颗粒机的---部件,可以说颗粒的成型度和的好坏与模具有着直接的关系。一般来说颗粒机的模具主要分为环模和压辊,环模和压辊一般都采用合金钢材质,这样既能---制粒效果,又增强了使用寿命。

如何选择适合的模具?

我们知道,环模小型成套颗粒机设备可以用来压制多种不同种类的颗粒,比如秸秆颗粒、木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、木屑颗粒、牧草颗粒等。很显然,压制不同的颗粒,就要选择不同的模具。颗粒机模具一般有4毫米,6毫米,8毫米,10毫米等不同大小,这是由用户所加工的颗粒的直径大小所决定的,简单来说就是用户要生产多大的颗粒,就要选择多大的模具。而模具的好坏主要看其厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度以及热处理均匀度。因此在选择模具时既要考虑到自身的需求,也要注意是否合格。所以请使用粮食颗粒机的朋友们,抽出时间就定期做一次保养,既有利于粮食颗粒机又利于您自己的收益。

颗粒机模具的维护:

压轮轴承在正常生产情况下,不得超过30天必须用或柴油清洗一次,同时注入高速润滑油脂。

工作期间要---原材料没有石块和铁屑之类的东东,以免损坏颗粒机模具。



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