湛江高熔脂PP水下造粒厂团队在线服务

切粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。拉条切粒熔融复合改性：主要包括共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

造粒机操作要点是各不相同的但也有其相同之处。塑料机械行业为您简要介绍挤出各种制品时相同的操作方法和应注意的造粒机操作要点。制作不同塑料制品时。

操作切粒机注意事项

一：切粒机机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。

二：机器使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。

水下拉条切粒机产品特点    切割精、速度快，操作简捷，具备加工过程和精度个性化、激光头运行轨迹真显示、多种路径优化功能，采用科茂---的自动排版系统，---了大程度节省材料，节约成本，---适合混合及各种塑料面料的切割切粒。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类---生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机使用前的操作：    

1、预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。预热时切粒机必须与模头分开。  

2、预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。  

3、接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5mpa-0.6mpa,建议值0.5mpa.    

4、预热结束，开启挤出机挤料，dv阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。

不平衡的塑料造粒机会对主轴增加一个额外载荷，从而引起主轴轴承过早磨损和失效。这不仅造成修理和更换主轴轴承的费用浪费，而且会因停机造成生产时间的损失。水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。 塑料造粒机不平衡会降低塑料造粒机性能和寿命，同时也会引起振颤，使加工表面变差。切削塑料造粒机和塑料造粒机夹头尤其是7：24锥柄存在许多潜在的不平衡因素。当主轴转速增---，离心力会引起主轴孔略微胀大，而刀杆的锥柄不能随主轴胀大，这就会减小刀杆与主轴的接触面积，从而降低连接的牢固性。