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造成板框厢式隔膜压滤机过热的原因有哪些？

板框厢式隔膜压滤机的使用已经被广泛的应用在各个场所内，但是在使用的过程中会出现过热的现象，那么造成这种现象的原因是什么呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

造成板框厢式隔膜压滤机过热的原因有两个：一个是液压体系，另一个是板框厢式隔膜压滤机的滤板。板框厢式隔膜压滤机的液压体系跟温度是严密有关的，能够经过装置放热设备将温度操控液压体系，这样就能够使板框厢式隔膜压滤机正常运作，而需求---重视的是液压站的温度不宜过高，因为这么会影响到液压体系，然后致使体系无---常运行。板框厢式隔膜压滤机滤板选用的是聚炳烯这种材料制造而成，能够有用的避免过热处理，减慢温度的提高，削减增加了板框厢式隔膜压滤机滤板的分化和氧化蜕变，延长了滤板的运用周期。降低滤板的损坏，提高了生产速率。

这种板框压滤机早是由联邦德国bhs公司研制成功的，暗流板框压滤机，故又称之为bhs--fest板框压滤机。该机设有双层圆筒，即耐压的固定外简和连续旋转的内筒(转鼓)。内外筒之间通过合成树脂隔板划分为过滤、洗涤、干燥和卸料等区域。改变隔板的位置，就可以调节各区域所占比率。各区域之间的密封，是通过压缩空气将隔板紧紧压在内筒的突起横档上形成的。为了便于卸除滤饼，景津板框压滤机，一般不连通卸料区和压力源。其余各区均与分配头相连通。

该机在工作时，首先启动电机使转鼓旋转，随之缓慢地向密封隔板上输送压缩空气，以---各区之间的密封。然后在洗涤液和脱液气体加入的情况下，由泵向过滤区加人滤浆进行过滤，板框压滤机厂家，滤液经排液管和排液阀排出机外。而滤饼则随滤布转至洗涤区，接受热水或溶剂的洗涤。经洗涤后的滤饼再移至干燥区，河南板框压滤机，并在那里承受2kg/cm2的过热蒸汽作用而清除水分。

干燥后的滤饼移向卸料区，通过反吹的压缩空气进行剥离并由刀将其刮落。卸料后的滤布还应进行喷水洗涤，以实现再生而完成一个工作循环。

压滤机的维护保养二

18世纪初，压滤机开始应用于工业生产，时至，压滤机已经在化工、制药、食品、冶金、酿造、染料、等很多行业得到了广泛应用。压滤机的种类有很多，目前市场上的压滤机设备按照过滤方式可分为厢式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机。

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4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破损，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。