天然气锅炉缓蚀阻垢剂批发在线咨询

大家都知道锅炉使用一段时间后就会产生很多的水垢，如果不及时对水垢进行处理，就会---影响到锅炉的使用寿命，---了还会发生的情况对人员造成伤害，而锅炉除垢剂能够快速的发生反应，并与水垢形成剥离、溶解的作用，达到去除结垢的目的，那么，锅炉除垢剂如何添加使用呢？

首先我们了解锅炉除垢剂的化学清洗流程：水冲洗—酸洗除垢—水冲洗—钝化处理。然后要断开与其他锅炉无关的系统，并将清洗槽、清洗泵跟锅炉连接成为一个闭合回路。然然对锅炉清洗系统的泄露情况进行检查，并清除掉锅炉内的污物，在我们看不到大颗粒的杂质存在的时候结束水清洗。结束水清洗后在锅炉内加入产品再清洗2-3小时。水冲洗合格后，再添加钝化预膜剂进行钝化处理来提高锅炉的耐腐蚀性能，再浸泡2-3小时，将钝化液体排出系统，结束清洗过程。

清洗锅炉的---性

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成锅炉除垢剂份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的百害---，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在:

一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，结垢后会使受热面热交换情况恶化，排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。

二是影响安全运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度---下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至。

三是破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，---时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。

四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上---是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用寿命。

锅炉除渣剂的作用

当把除渣剂喷入或投入锅炉膛高温区间时，迅速化为的白色的药剂烟雾，附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。

1、与高温干式焦渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。

2、中和低温湿式结渣处的---，同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低熔点共熔物，使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变得多孔酥松温起，在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，，使焦渣自动脱落。

3.在各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气---，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。

4、防止和除去炉膛火砖面上的结焦，减轻除焦劳动、延长火砖使用寿命。

5、催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。

6、使各部分受热面传热得到---，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。