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隔离膜厂家介绍

不同于普通保护膜，pu保护膜是由透明聚酯薄膜涂布聚氨酯胶水后，再贴合上透明聚酯离型膜所构成的保护膜，---的结构使其具备了---吸附性和稳定性，所以pu保护膜很少会出现残胶、残留、转移等问题。

既然有了如此优异保护膜，势必会在触屏制造行业完全替代硅胶保护膜，加上pu保护膜自身的生产技术已经非常成熟了，因此其生产成本也能得到大幅度的降低，表现出较高的-。

pu保护膜在胶面上有添加抗静电剂和不加抗静电剂两种，其中胶面抗静电是将抗静电液添加到胶水里充分反应后直接涂布到保护膜上，而不是涂好胶水后重新涂抗静电液，与膜面抗静电不同，这一点必须清楚。

 保护膜产品被生产成型之后，很多时候还需要经过分切才能满足相应的规格要求，并投入使用。为了---保护膜产品的分切，必须要从各方面予以注意，稍有疏忽就会降低保护膜分切。

  首先稳定的张力使分切保护膜时较为基本的一点，它能够为分切导提供持续的缩小颈，使得在张力消失的时候也能保持原先的宽度。由于张力还会影响---和校正，因此在对保护膜产品进行校正的时候也要注意这方面的控制。

  其次，尽量---保护膜产品膜幅的平整度，现在好多分切机中设置膜幅伸展装置，也都是出于这方面考虑。对保护膜进行横向拉紧膜幅。同时，分切刀具的基本功能以及设置也都是熟练掌握的。

 要知道，刀具的间距设置就决定保护膜产品纵切宽度，由于刀具的定位在设置的时候并没有停止，因此任何的移位、摇晃、偏斜和其他情况都可能会导致切点与设置的位置不对。

 由于进料环节也会对保护膜产品的分切造成影响，因此要求进料的膜幅必须有统一的宽度和间距；进料放卷轴不能超过膜幅校正器的范围或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都应在通常的张力下恢复平整。

保护膜不同于其他产品---一贴就好了，由于它还要发挥它的保护作用，所以必须严格按照以---程贴合保护膜，避免一些缺陷的产生，从而达到理想的贴合效果，延长其使用期限。

为了顺利将保护膜贴合到被保护物体的表面，材料表面必须清洁及干燥，可以用布沾取1：1比例的ipa与水的混合液，对其进行表面擦拭清洁，等到其表面完全干燥后才能将保护膜贴合上去。

贴合保护膜的时候，可以以滚筒或其他方式平均施以适当的压力，使其有效贴合。同时还要遵循保护膜由点到线至面接触贴合表面之贴合方式，一定要---压力已施于胶面时，才使胶与贴物接触，以避免空气包覆其中影响贴合。

如果有气泡的话，还需要及时将气泡去除，不妨加大压力但不能超过物品所承受的限度。完成之后需要将保护膜离型纸撕除，对于施工的温度也有严格的规定，尽量保持在15℃至38℃之间，不能低于10℃。

为了使保护膜保存至使用时还能够具有稳定的品质，建议存储环境为21℃。对于没有基材的保护膜来说，加工裁切的形状边缘时不要与保护膜再接触，以避免有黏结的状况。