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立铣头传动部件的装配步骤

立铣头传动部件的装配步骤：首先将端盖与毛毡进行装配，这个过程非常简单，实际上就是将毛毡塞入端盖槽中就好了。以上就是小编为大家介绍的立铣头如何调垂直，倘若你还有什么不懂之处，欢迎来电咨询，我们会有专员为您解答，期待与您合作。然后是锥齿轮的装配，这里需要以内衬套作为基准来进行平键的装配。之后需要按照端盖、深沟球轴承、内外隔套、深沟球轴承、垫圈、止动垫圈、圆螺母的顺序一一装配，拧紧止动垫圈并锁紧。将以上安装好的部分一起装入轴承座内，使用六角螺钉固定好，装好隔套，然后是端盖和内六角螺钉的全部拧紧。以上部分安装好以后，还需要进行一个简单的修整，实际上就是垫圈的调整，目的在于使两只锥齿轮的间隙保持在0.2㎜，过程相对较为简单。将传动部件装入到主轴壳体内，锥齿轮则与另一只床身上的锥齿轮相结合，调整间隙后进行拆除，准备总装。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计机床原滑枕主传动设计及分析

　　滑枕主传动部件是影响龙门五面加工中心整机切削性能、强度、刚性和热平衡的关键部件。将以上安装好的部分一起装入轴承座内，使用六角螺钉固定好，装好隔套，然后是端盖和内六角螺钉的全部拧紧。滑枕是主传动部件的关键零件，其结构与工艺性将直接影响主传动部件的性能，其作用是把主轴电机和主轴连接起来并作z向进给运动，在机床加工过程中，滑枕既要承担自身的，还要承受主电机及减速箱的，为了实现机床快速平稳地运动，滑枕必须保持---的动态特性。

　　1原滑枕主传动设计及工艺性分析。1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英---惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。如图2所示为龙门加工中心原滑枕主传动系统。主轴伺服电动机1与方滑枕镗铣头主传动zf减速箱2组配，zf减速箱与滑枕采用分离式设计结构，zf减速箱置于滑枕顶端，通过两根传动轴5、9和中间花键轴套7及联轴器3、11将zf减速箱的动力传递给立卧镗铣头主轴12，驱动刀具完成切削运动。

　　由图2可见，两传动轴5与9必须通过4、6、8、10共4组轴承支撑，滑枕零件传动轴孔多为深轴孔，加工精度---是平行度、孔距和孔径较难---，易造成传动链松垮，减弱传动刚性，增大切削噪声。龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计优化设计滑枕的加工工艺性分析。此外，长轴孔不易装配，装配稳定性、---性不高，影响传动刚性。

镗铣头特性：

   1、钢性好；

   2、采用高强度合金铝材质外壳，重量轻，散热好；

   3、特用德国螺施伞齿轮，日本p4轴承，台湾夹头、刀柄。

   用途：

   1、大型被加工件固定困难时，简单加工中使用；

   2、精密被加工件---固定，需要加工多个面；

   3、相对基准面进行任意角度的加工；

   4、加工保持在一个特殊角度进行仿铣销如球头铣端面加工。

   优点：

   1、---提高加工率；

   2、采用中度斜压的p4级高精密主轴轴承内部用高温油脂适合中高速运行；

   3、---轴承可进行精密加工筒夹跳动精度---到0.01㎜；

   4、刀头可更换，设计可进行多功能加工。

镗铣动力头的维护保养一

  镗铣动力头的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。

       1)润滑系统保养。清洗油毡、油槽，保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器，---油杯齐全，保持油标油窗明亮。

　   2)电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置，---电气装置固定、安全和整齐。操作系统，---切断电源。

       3)外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦洗各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。

高密市景瑞机械制造有限公司期待与您的合作！