选型不正确导致机械密封容易损坏
走较高温度的物料还选择用单机械密封,正常情况下,使用单机械密封时候,物料的温度不超过80度,因为如果物料温度过高,而机械密封得不到有效的冷却,机械密封的寿命将---缩短。另外,泵所走的物料和机械密封材质的选择是否匹配,如果不匹配,机械密封也很容易出问题,所以在选择泵的时候,要跟销售人员说明清楚,走的是什么物料,什么温度,工况如何,这样使销售人员能正确的选择与物料及工况相互匹配的机械密封。?
以上为泵机械密封容易损坏的几个常见原因,因此选泵的时候需要说明清楚走的是什么物料,什么温度,工况如何,同时使用的时候,严禁泵空转、干磨、带料高速反转!我们的经验是空转干摩的时间不能超过25秒,超过25秒,机械密封就已经损坏。
螺纹密封
螺纹密封一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。
螺纹联接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。密封的效果除了垫片的本身性能外。密封面的粗糙度以及与螺纹孔的相对几何位置精度对密封效果影响也很大。于由密封垫片在拧紧螺纹时不仅承受压紧力,还承受扭矩,使垫片产生变形甚至损坏,因此,当垫片为非金属时,一般只适用于压力不高的场合,如果垫片为金属则适用压力可达30mpa以上。
焊接金属波纹管本身既作弹性元件又起到密封的作用,金属波纹管机械密封中间没有辅助密封圈,减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力,---了追随性;在石化行业中,焊接波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的---;对于四氟波纹管密封可用于腐蚀介质中。其缺点是有的波纹管弹力较小,需加辅助弹簧。焊接金属波纹管是由每一个波片内、外径交错紧密焊接而成的,因此不论其作为静止或旋转式使用时均无须考虑旋向问题。焊接金属波纹管可以选择沉淀硬化型不锈钢,高温镍基材料和铬镍型耐蚀材料等制造,因此焊接金属波纹管可适用于较广泛的温度范围-11℃―426℃,及各种酸、碱、盐介质中。选择不同的波片厚度、层数使其在特殊的泵中承受---7mpa左右的压力。焊接金属波纹管机封的设计一般为平衡型,因此其承受压力对端面比压的影响很小,焊接金属波纹管机械密封不仅适用于非烃类介质,也适用于闪蒸烃类介质。与普通机械密封相比其使用寿命也得到---提高,因此其具有较高的性能价格比。
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端面摩擦副静、动环:要保持摩擦面紧密贴合组成密封面从而防止介质泄露,要求动静环具有---的耐磨性,动环可以轴向移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环---地贴合,静、动环具有浮动性起缓冲作用。 弹性元件弹簧、波纹管、隔膜等:主要起预紧、补偿及缓冲的作用,也是对密封端面产生合理比压的一个重要因素,要求始终保持弹性来克服辅助密封传动件的摩擦以及动环等惯性,---端面摩擦副---地贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀和疲劳。
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