镀锌板型号-「在线咨询」

镀锌板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。

我国热镀锌生产发展一直处于滞后状态。20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板熔剂法热镀锌机组，能力为10万t/a，但因产量低、成本高、差、污染环境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。从20世纪70年代末，我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板熔剂法热镀锌机组，能力为10万t/a，但因产量低、成本高、差、污染环境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。

热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90年代中期以来，每年都要从国外进口80-100万t左右镀锌板。随着国内经济的发展，尤其是汽车、家电及建筑业的发展，对镀锌带钢的需求量也---增加。我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线，但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组，在品种数量上也不能满足我国经济建设发展的需求，仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。有两面镀锌量雷同即等厚镀锌和两面镀锌量分歧即差厚镀锌两种。

20世纪90年代以来我国镀锌钢板生产取得了长足发展，国内已有和在建镀锌板加工能力达到近300万t。国产镀锌板的市场占有率提高很快，由1996年的约27%提高到1998年的59%左右。国内主要生产厂家为宝钢、武钢、攀钢、邯钢、本钢等5家企业生产能力总和已超130万吨。热镀锌hotdipgalavnizing发明于18世纪中叶，它是由热镀锌工艺发展而来。

影响镀锌板腐蚀的主要因素

1、相对湿度

空气中所含水蒸气的量以湿度表示。温度一定，相对湿度较低时，锈蚀很慢；当相对湿度逐渐增加，达到一定限度时，锈蚀的速度突然上升明显。

2、温度

在一定湿度情况下，金属有腐蚀时，温度每升高10℃，锈蚀的速度提高到约2倍。而当温度---降低时，会引起金属表面凝露，导致加速腐蚀。如昼夜温差大，或者室内外温差大时，都会使凝露发生。周期地发生凝露时，生锈为---。在潮湿霉雨，---是炎热多雨或多雾的地带或季节相对湿度很大，金属锈蚀易发生。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。

3、氧气

金属在---中的锈蚀，水分与氧是其主要因素。---中吸附在金属表面的水膜层很薄，氧气极易溶解并渗透其中，这就使得氧的去极化过程进行得相当顺利，并且在---的腐蚀中起着主要的作用。

4、污染因素

当空气中有污染或金属表面不洁时，在较低的相对湿度下，金属也会很快腐蚀。当湿度在临界相对湿度继续上升时，腐蚀速率也进一步逐渐增大。

镀锌板的冷热加工分析情况 　　

      镀锌板具有---的防腐作用所以在工业中使用广泛，镀锌板镀锌表面光滑为了防锈能够长时间使用。镀锌作为生产金属制品较为初级的半成品被大家广泛熟悉，但是有几个人知道镀锌也分热镀锌和冷镀锌，下面就为你---这两种镀锌的区别，从制作到生产完成的工艺流程，一层一层为你展现出这两者加工生产各环节的差别，让大家---的了解这两种镀锌板的区别。镀锌钢板的湿润浸蚀指镀锌钢板在空气湿度超过100%的湿冷环境空气中,表层存有凝固的、人眼由此可见的收缩水时的浸蚀。 　　

      热镀锌又称为热浸镀锌它是在高温下把锌锭融化再放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中这样就可以附上一层锌。热镀锌的优点在于他的防腐能力强建筑加固工程镀锌层的附着力和硬度较好，热镀锌是化学处理属于电化学反应建筑施工中多采用热镀锌。

     “冷镀”即“电镀”即把锌盐溶液通过电解给镀件上镀层，一般来说建筑工程加固不用加热上锌量很少遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌是物理处理只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。 　　

     冷镀锌就是电镀锌只有10-50g/m2其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。建筑加固采用电镀锌的价格相对便宜一些。热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌它的附着力很强不容易脱落热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。同时探讨热镀锌技术发展在-可持续发展、节约能源、矿产方面的重要意义和前景。

镀锌板的机械性能 

抗拉试验： 镀锌薄钢板指标 单位：g/m2 jisg3302 代 号 z12 z18 z22 z25 z27 z35 z43 z50 z60 镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600 astma525 代 号 a40 a60 g60 g90 g115 g140 g165 g185 g210 镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640

性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构 用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8 ”中有关产品标准； 

试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准 及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。