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大型锻件在加热中是如何氧化和保护的？

     钢材在热处理加热过程中，钢的氧化是一种两面扩散过程，氧由氧化铁皮外表面向钢的表面扩散，钢中的铁由钢的表面向氧化铁皮表层扩散。氧化铁皮的每一层由一定的氧化阶段所生成。对氧化膜的分析表明，与基体金属相连的一层氧化物，遵循晶体点阵定向适应的规律。近年来，有关---院校、科研院所与工厂相结合，对重大关键问题联合攻关，在促进科研成果尽快转化为生产力，提高锻件方面取得了可喜的进展。氧化铁皮坚硬而脆，在高温下生成时产生压应力，容易发生裂纹而剥落。

    氧化膜的形成速度主要与介质成分,加热温度及保温时间、钢材的化学 成分等因素有关。

      (1)钢的成分。当碳含量小于0.4%时，氧化速度随碳含童增长而升高i当碳含量大于0.4%时，氧化速度随碳含量增加而减小，显然是由于氧化介质与钢中的碳相互作用形成气体有关。其特点是变形速度大，硬化作用大，热效应强，但震动大，对设备基础和周围环境影响大，故适用于中小型锻件的生产。合金元素对氧化速度有很大影响,加入铬、铝、硅等元素可以形成致 密结构的尖晶石型氧化物，这种氧化物结构对离子扩散有---的阻止作用，同时铁中添加合金元素将使维氏体出现的温度升高，以致氧化的能力---提高。 

   (2)加热温度与时间金属加热时氧化速度与加热温度呈指数曲线上升，这是因为氧的扩散系数与温度也是呈指数关系。氧化速度与保温时间呈抛物线关系。

  锻造方法分自由锻造、模具锻造和胎模锻造。自由锻造是在水压机上自由锻造，用通用砧子和工具,将锭坯锻造成形的一种压力加工方法。适用于单件小批锻件的生产。对大型不锈钢锻件的生产，自由锻是仅有的锻造方法。模具锻造是在模锻锤式模锻压机上，应用---的模具将坯料模锻成形的一种压力加工方法。一、加热的目的和要求1加热的目的提高金属的塑性，降低金属变形抗力，使之易于成形，并获得---的锻后组织和力学性能。适用于大批量的中小型不锈钢锻件的生产。而胎模锻造，则是先用自由锻造的方法，将坯料锻成近于锻件的形状,然后应用胎模，在自由锻设 备上模锻成形的一种压力加工方法。适用于小、中批的中小型锻件生产。

不锈钢锻件辊锻工艺技术的特点

  辊锻是近几十年将纵向轧制引入锻造业并经不断发展形成锻造新工艺，属于回转压缩成形类的范畴。辊锻机的上、下两个锻辊轴线平行、转向相反。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属锻造流线，---加强了锻件在使用中的性能。安装在锻辊上随其旋转的辊锻模藉助摩擦将纵向送进毛坯曳入并连续地对其局部施压，使毛坯受压部位的截面积和高度都减小，宽度略有增加，长度的延伸较大。

  故辊锻多用于以延伸变形为主的锻造过程，比模锻具有较高的技术经济---性，其特点为：  1.所需工作载荷较小。  连续地对毛坯局部施压所需成形力较模锻小，一般选用小能力的辊锻机，再配置较小能力的设备即可。  2.生产。  多型槽辊锻的生产率大体上与模锻相当，而单型槽一次辊锻的生产率则提高---，约为锤上模锻的5-lo倍。  3.材料消耗少。  辊不锈钢锻件的材料利用率一般都在8o%以上。模块锻件价格定襄县法拉瑞法兰机械有限公司为您介绍：---锻件的内部组织、提高力学性能。  4.辊锻件的内在优良力学性能好，疲劳寿命高。  5.劳动条件好。  辊锻时无冲击，振动和噪声都小，劳动条件有很大---，易于实现机械化和自动化。

?锻件在石油化工设备中有着广泛的应用

锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。这些元件通常被用在飞机结构中。

锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。锻件的种类有：自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。

锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体压力容器，加氢反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。

矿山锻件：按设备重量计算，矿山设备中锻件的比重为12-24%。矿山设备有：采掘设备、卷扬设备、破碎设备、研磨设备、洗选设备、烧结设备。