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蓄热式催化焚烧法

蓄热式催化焚烧法，利用具有---外表积的蜂窝状活性炭将有机1溶剂吸附在活性炭外表，处理后干净的气流通过风机、烟囱高空排放。活性炭通过吸附运行一段时间后到达饱和，启动系统的脱附-催化焚烧过程，通过热气流将本来已经吸附在活性炭外表的有机1溶剂脱附出来，并通过催化焚烧反响转化生成co2和水蒸气等无害物质，并放出热量。催化焚烧设备具有热值高、---污染排放物少的长处，在一般情况下，天1然气的焚烧仍然会排放---量的no因为no，具有对环境污染的影响，因此很有---降低天1然气焚烧过程中n0的排放量。燃烧温度要求低(大部分烃和有限公司可以在300~450℃之间完整的反应),因此,少消费的辅助燃料。近十多年的研究标明，催化焚烧技能完全可能解决上述问题，能够使得燃气焚烧到达低排放的标准，近于零排放，一起能够有效提高炉膛内热功率本身热平衡式。

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催化燃烧过程

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，从而使得有机气体变成---无害气体。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜(3:2)的复合物，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的---盐等。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入---。若在---时间内温度仍高于设定，plc将持续调理，直至到达设定值。

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催化剂高温烧结

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结粒子变大，催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。相比之下，贵1金属催化剂的热稳定性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入---。催化剂1高使用温度与催化剂性能有关。

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催化燃烧设备燃烧温度调节

对于燃烧设备的温度调节，我们可以在文本显示器上输入，也可以改变变频器的输出频率，并调节适当的风量。因此，当风量增大时，燃烧温度将高于原设定值，plc控制变频器将降低输出频率，从而减小气流，稳定整个设备的温度。如果变换器的输出频率小于设定值，但输出容量仍高于设定值，则plc将启动定时。如果在一定时间内将频率降低到设定值，plc就会放弃定时。燃烧迅速---，然后产物为co2和h2o，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。继续变频操作，如果温度大于设定值一段时间，plc将继续调整，直到达到设定值为止。pid运算后由于plc控制变频器的频率输出;当温度是不够的,频率将会增加,从而保留一些时间---。