食品厂净化车间-

精}千级 和百级 有什么区别

1、灰尘颗粒容量不一样。

千级食品厂净化车间0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个。

千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级食品厂净化车间5微米的灰尘颗粒小于0万个不允许有。

2、车间用途不同

100级食品厂净化车间可用于---工业的无菌制造工艺等，大量应用于植如体内物品的制造，各种h手术，包括移植手术，集成器的制造。千级的无尘车间主要用于高光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

3、无菌情况不同

百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。

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怎么控制食品厂净化车间的污染？

 洁净室的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。食品厂净化车间净化工程具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在-集成电路生产的光刻---工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，---是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面耐难以清除。相对湿度越高,粘附的难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产温度范围为35—45%。想了解更多相关信息，可以咨询昭明净化机电工程有限公司，谢谢！

食品厂净化车间的应用行业

我国食品厂净化车间行业，目前正值推广阶段。近些年来，各大城市陆续新建、改建、增设或改造了原有的净化系统，这是我过经济发展、科技进步和卫生水平提高的反映。新建、改建食品厂净化车间，---生产环境，提高工作效率，是一件很慎重的工作。而不论什么行业对产品的，环境的洁净都是越来越严格的，食品厂净化车间净化工程也将深入各行各业，这是发展趋势。目前食品厂净化车间行业涉及的行业有：

微电子 日用化妆品 印刷包装 光学光电 化学 生物制药 洁净手术室 航空航天 涂装涂料 库房。

随着我国制造业科技水平的迅猛提升，无尘洁净净化车间的需求也将会寻求突破。

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