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矿用提升绞车系统故障的分析及其判断解决方法

液压系统的泄露有两种，分别是内泄露和---露。内泄露是指内部系统发生泄露，比如液压缸活塞两旁的泄露、控制阀阀芯和阀体间的泄露等。内泄露虽然不会使液压油损失，但因为泄露的发生，已经确定的控制动作可能会受到影响，直到系统故障发生。---露是指系统和外部环境之间发生泄露，这种泄露的场景很容易区分，通过外观检查可直接看到，液压油直接泄露到外部环境中，不仅会影响系统的工作环境，还会造成系统压力不够而引起故障。液压油泄露到外部环境中还可能会引发火灾。---露不仅会造成液压油损失，环境污染，更---的可以造成设备磨损。发生泄露的主要原因有：密封零件的破损和老化，油液加得太多使液面过高，油液温度太高，元件损坏，配合间隙太大等。解决办法：使用---的密封零件，提高设备的加工精细程度。工作---性高：变频器采用的是电力电子器件，---，具有完善的保护功能，用于提升机控制时，---性好。

液压系统中造成的液压卡紧，会加快机件的磨损，从而减少元件的使用年限，在使用液压系统中，造成卡紧现象的原因大多是油液当中有杂质，当杂质随着油液进入配合间隙，就会造成卡紧现象，除此之外，造成卡紧现象另外一个原因就是阀芯在高压下发生了变形。所以，为了避免液压卡紧现象发生，首先要做的是保养好油液使其不受污染。前者应降低在---过程中产生的制造内应力，减少齿轮产生制造裂纹的机率。

矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

液压系统不能供油。当液压系统发生不能供油故障时，为尽快找出故障部位，加以维修。如若检查发现油箱油位过低，可能是有泄漏，要及时查找油箱泄漏处并修补，随后加油到规定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的，要检查吸油管路及滤油器，并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度过高的问题，必须排空油箱，更换低粘度油;单向泵转向错误也会造成无法供油，应进行更改线序进行换向;若泵内有渣尘，应拆泵进行清洗排渣，泵元件---磨损或损坏，此时应更换泵元件或更换泵。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。限速保护装置：对于提升速度超过3m/s的绞车，必须安装设限速保护装置，以---提升容器到达终端停车位置前(即减速阶段)的速度不超过2m/s。

矿用提升绞车日常生产中的保护检修措施

在我国的煤炭行业中，许多煤矿---是规模小的煤矿，安全技术装备不足是客观存在的现实。近年来，---是井下安全技术装备---不足，安全---很大。随着对煤矿安全的重视和投入，矿井安全装备有了很大的---和提高，进一步加大对煤矿安全的投入，---煤矿安全生产状况成为各煤炭安全设备生 产企业当务之急。5、全数字直-节系统电流环，速度环的参当选可通过系统的自优化完成。

煤矿日常生产中很重要的部分就是矿用提升绞车，它的使用寿命将直接影响到矿产的产量，所以要延长矿用提升绞车的使用寿命，日常维护、检修以及故障处理工作就一定要跟得上。

矿用绞车提升系统的过卷保护装置,包括该系统并联相接的ac安全回路、zc正向开车回路、fc反向开车回路及g3安全制动电磁铁回路,在上述回路中串接有转向开关fw的多组接点,其结构特点是,在转向开关fw上再增设三组接点连接所设中间继电器cha,可实现转向开关fw与主令控制器相闭锁。使绞车提升系统在过卷恢复中,提升容器能安全---地恢复到正常状态,有效地避免了提升系统在过卷的状态下继续过提过放的事故。(3)轴承滚动后滚珠上有金属剥落斑点，或因轴承磨损在运行时发生不正常噪音及温升不正常时应更换。

矿用防爆提升绞车的日常检查和维护

定期检查设备

(1)检查并用手锤，检查各部分的连接部件(如螺栓，铆钉，针等)是否松动，并观察啮合齿轮减速器的检查孔。

(2)检查机油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。

(3)检查指示螺母的---以照亮建筑物，并保护设备和设备，这种现象是正常的。

(4)检查旋转部件的稳定性，例如轴承振动，各---和基础设施的地脚螺栓(螺钉)是否松动。

(5)侧倾保护装置已测试。

(6)尝试松开信号装置并测试各种信号(包括全位置，启动，停止，紧急信号等)。

(7)检查所有触点(信号板，转子控制面板，换向等)的触点磨损，谁可以修复燃烧(用金刚砂布和小抹子)或更换以保持接触。

(8)在检查和调节垫圈，轴承等绳索离合器的情况下，皮带轮旋转。

(9)进行检查以---集装箱及其附属机构的结构(例如汽车停靠站，连接装置，笼子等)是正常的。

(10)检查钓鱼用弹簧系统的安全性，联动装置和润滑装置等捕获设备。

(11)检查井口装载设备(例如汽车机械，汽车攀登者，镗床，汽车停靠站或油箱底座，安全门等)的工作。

(12)根据《煤矿安全规程》的要求，检查起重钢丝绳的生产条件，并为卷筒布置钢丝绳。