氯化钙浓缩定制常用解决方案 济南中昌-

氯化钙干燥机,氯化钙烘干设备,氯化钙流化床干燥机器设备控制系统设计特性 该设备就是我厂融合中国的国情---策划而成的新品,能够得到匀称的干躁、制冷、增湿的产品。

 1.气流输送匀称平稳,无死床和吹穿状况,能够得到匀称的干躁、制冷、增湿的产品。 

2.振动源为振动电动机,运行稳定、检修便捷、 资询噪音低、机器设备长寿命。

 3.可特性好,料层薄厚和物料在机身等待时间及其设备的震幅变动能够在设计方案范畴内完成无极调整。

 4.融入开间,对不一样比例粒度分布、 水分含量、含水量方式的物料均能融入。

 5.对物料表面化损害小，可用以易破物料的干躁,物料颗粒物不规律,亦不危害工作中实际效果。

 6.工作自然环境清理,可持续工作。

 7.加温方法为立即加温,热效高,节能效果非常的好,比-般干燥装置节能30%之上。

 8.在很低的气速下可得到匀称的收尘,进而大幅度降低了耗能、颗粒物间的损坏和带入;

 9.物料等待时间---匀称,基本上能够觉得是“活塞机流动性”, 而且等待时间便于调整---,因而可得到十分理想化的商品含水量。 10.物件遇热匀称,热交换器充足，干躁抗压强度高,比一般干燥机设备节能30%-50% ; 

11.振动源是选用振动电机驱动器,运行均衡、检修便捷、噪音低、长寿命; 

12.气流输送匀称,无死间隙和吹穿状况,能够得到匀称的干躁、制冷、增湿的产品;

 13.可特性好,融入开间,料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成无极调整; 料更为台适。

氯化钙造粒干燥特殊性

氯化钙具有极强的吸潮性，一般用来作为干燥剂或融雪剂。一般情况下，氯化钙在68%浓度以下均为液体状态，且该物料的干产品有较强的吸潮性，采用喷雾干燥所得到的粉状产品为多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔内粘壁---，排料困难，而且粉状氯化钙的用途面比较窄。因此喷雾干燥机虽然能够使用，但由于操作连续性、稳定性差，生产成本较高，单机生产能力较小，因此喷雾干燥并不是氯化钙干燥的干燥方式。

氯化钙烘干机原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层，zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

艺过程简述

物料过程：氯化钙原料液通过输送泵进入过滤器进行氯化钙液体的预热过滤后进入烟气收回蒸发器内进行蒸发作用，蒸发到一定浓度后进入大温液暂存槽，然后由雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，高部分由过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉收回处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被收回溶解。在此流程中，氯化钙液的流量完全自动调节。

干燥热风过程：冷空气由过燃煤热风炉的热风换热器的加热后的成为热空气，热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质，在喷雾流化床造粒干燥设备内与雾化泵泵入的大浓度溶液进行充分的热交换，完成造粒干燥作用后的热空气由旋风分散器气固分散后进入余热收回器内完成充分的热量收回,之后进入到湿法除尘器进行充分的除尘作用而后被系统引风机引走排空。

烟气过程：燃煤烟气炉形成的大温烟气在烟气引风机的作用下首---入热风换热器加热冷空气使之成为热风，由过换热作用后的烟气进入烟气收回蒸发器，在此处进行充分的热量利用，后流出的烟气温度约60～80℃，充分提大热效率。然后在烟气引风机的作用下进入脱硫除尘器，由过脱硫除尘后达标排放。

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