屏蔽泵泵型价格合理
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不同型号的屏蔽电泵有各自适用的范围,今天淄博正宏泵业有限公司就来根据用途来说说各型式的屏蔽电泵。
1、输送普通物料的基本型;
2、输送易汽化物料的逆循环型及逆向加压型;
3、输送高温物料的高温分离型,通常温度在350度以下;
4、输送有颗粒的物料的泥浆型;
5、输送高熔点物料的高熔点型;
6、输送物料液位低于泵吸入口的自吸型,自吸高度应低于5米。
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1屏蔽泵的定期检修& j n* o m- o s% t0 t k/ u 为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故,屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承---“报警”时,须立即进行检修。化工装置一般是连续运行,屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。屏蔽泵为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承---。对大多数屏蔽泵一---修一次即可。屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件---行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。
1机械检查, u- \; q u0 }& v 测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜或配合面光洁度---时,需根据情况更换轴承、轴套或推力板。0 t% @$ w) i! y# p9 q) r 测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内,超差时需更换零件或采取其它措施如:堆焊、镶套使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。从上面的对比可以看出,屏蔽泵和磁力泵是两种不同的技术,但流体部分都是全密封构造,无须机械密封或填料密封即可实现无泄漏,都可选为对密封要求高的工艺介质用泵。; {6 y/ r. b0 j! w 观察检查定、转子屏蔽套的表观情况,尤其要注意焊缝处有无异常情况,---时应作探伤、检漏检查。 s, d, x0 a3 m 经过长期运行后,转动部分的平衡情况可能有变化。因此,有---将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
2电气检查8 a/ s# a2 x2 z, o. i 直流电阻检查:三相电阻的不平衡度不得超过2%。4 n! h3 r: b0 g6 c s) s 绝缘电阻检查:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100mω以上。如低于5mω时需分析原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等,如经定子屏蔽套检漏无问题,则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有问题,则需更换屏蔽套。7 b) l3 j$ d8 j/ n# ?& o2屏蔽泵的恢复性大修* i0 d2 d6 b i9 g. h o/ 如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵,则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种:一种是定子屏蔽套---,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。氟利昂装车泵水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的---真空为2000~4000pa,串联---喷射器可达270~670pa。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况,均需更换定子线圈和屏蔽套。 w% f/ _- p* i& j$ o( q 由于屏蔽泵结构特殊,更换定子绕组变得比较复杂,必须拆除定子屏蔽套及两端封板,才能拆除定子绕组。修复绕组后,又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求较高。
1定子绕组更换 u+ j; c8 h u* p6 r* b4 f5 [ 定子绕组更换和普通电机是相似的,只是绝缘等级高一些,大多采用h级绝缘。qy聚酰漆包线,槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用h级绝缘的材料。屏蔽泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,屏蔽泵要克服实际地形吸水高度。更换绕组的原则是:按原样修复,尤其是线圈匝数不可随意变动,匝数变化将明显影响电机的主要性能,线径则只要接近原总面积即可,绕组形式、线圈跨距也不要变动。
2屏蔽套的更换2 q; n3 c% u. x! a }. n) |( `& { 更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处,是---修复屏蔽泵的关键。要达到原机水平,必须注意以下几个方面。
a屏蔽套的选材7 @% q) e7 c% v/ a, }* \! l x4 g 在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。3 c* \9 ]( f% f 定子屏蔽套损耗pb正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有---的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为hastelloy-c的特种不锈钢材料,这种材料的性能,能满足上面几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢1cri8nig9ti大一倍,即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。
b屏蔽套的制作!试验数据证明,磁悬浮潜水电泵的转换效率超过传统潜水电泵,用户使用情况结合实验数据及领域内对比,进一步证明其节能、转换效率单机扬程及高承载、---流量、修、长寿命等特点。 o$ e! o% y m9 f 屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高,焊缝的焊接要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心,而且要使屏蔽套紧贴铁心,只有这样才能---定、转子之间有足够有效间隙。
c定子总体检漏; e2 |# n& z$ t# p- n s2 h 在完成定子封板和机壳的焊接,压入屏蔽套及完成屏蔽套两端的环缝焊接后,应对定子总体进行检漏检查。方法是:在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以0.5㎏/c㎡的压力,再将定子总体浸没在清水中,如有泄漏点时,水中会冒气泡,这是一种简单而有效的检漏方法。在所述下轴承座的外边缘设置有一法兰边,所述电机壳通过屏蔽套上的法兰边将下轴承座上的法兰边压装在所述泵体上。
3总装和检查性试验9 j8 s j4 n% n5 f0 c& [1 a 在完成定、转子的修理后,备好合格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装。装配完成后用手转动转子,转动应均匀、灵活,转子应有一定的轴向窜动量,其窜动量应在检修标准规定的范围内:屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45轴向窜动㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5 k4 q+ e0 _ u n 完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻等,认为电气性能正常后,将屏蔽泵整体浸入水箱中接线盒要在水面上,水不可进入接线盒做通电动转试验此时泵出水口可盖住观察其电流、运转声、振动等有无异常。如有试验条件能做一下泵的性能试验则---。转子直径大,势必造成摩擦损失大,尤其是大功率大直径、高粘度、高转速的屏蔽泵,摩擦损失是个十分---的问题。
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屏蔽电泵的特性曲线:通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线q-h,流量-效率曲线q-η,流量-功率曲线q-n,流量-汽蚀余量曲线q-npshr,性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵效率点的工况称为工况点,工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和工况点相重合或很接近。平衡叶轮泵振动和噪声是非常要害的一些企业对学校的叶轮仅静态平衡,以进步产品德量,采用改正动态平衡叶轮。在实践选效率区间运行,即节能,又能---泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
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