熔化金属时,加入一种或多种金元素,满足客户生产成品钢的规格要求,这些都是利用熔炼炉进行操作.. 在许多情况下,脱氧和合金化是同时进行的。在钢中加入脱氧剂,部分消耗合金内部的氧化,然后排出脱氧物质,吸收钢水,使合金---地吸收。在钢中加入脱氧剂,部分消耗合金内部的氧化,然后排出脱氧物质,吸收钢水,使合金---地吸收。 注意,在脱氧操作完成之前,可以同时加入合金,这样可以---地熔化。
但是,当熔融的时候,必须---添加量,以满足成品钢构件的标准要求的情况下,增加的操作。负载故障加多损耗非常大,因此主要成分以从出钢中的各个环节,---是在合金成分的控制。
熔铝炉,那种方式节能好.电和的热量分析:大家知道每度电发出的热量是860大卡,8500大卡,气相当与电的10倍,1立方气,一般是4元左右,1度电一般在0.8-1元。 熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式:
1、烧煤不符合节能,会逐步禁止,需要仓库堆放,铺设排烟管道,电磁熔炉相比可节能60%;
2、烧生物颗粒需要仓库堆放,容易着火,需人工加料,有锅灰阻止传热,缩短坩锅寿命,燃气熔炉相比可节能20%;
3、烧柴油、成本太高,且不断提价,不符合要求,需要铺设管道,电磁熔炉相比可节能60%;
4、电阻式加热的炉子补温慢,有热传导损失,不能满足大量的用铝量,电磁熔炉相比可节能50%;
5、中频熔炉工艺老套、成本高、磁能利用率低,电磁熔炉相比可节能20%;
6、燃气节能熔炉加热直接、、温度均匀,铝渣少,是节能的解决方案。
基本性能参数1、熔化能力及保持量:200kg/h,500kg2、出液方式:适合人工操作。要检查燃气熔铝炉的来历,能够用打火机燃烧试试,假设有火的话,翻滚一下燃烧针,使点出的火花能够靠近小孔的边际,这样或许点着火。3、熔解物:al(铝合金)4、熔解量:500kg/回5、坩埚品牌及形式:百顿牌进口石墨坩埚(额定容量500kg,外型尺寸:上口外φ780mm,高度:750mm。6、熔炼材料:adc12(用户*终确定)7、熔炼保持温度:660-720℃8、燃烧控制:单段火-off自动控制9、铝液温度控制精度:±5℃10、炉壁表面温升:≯55℃11、使用燃料:(8400kcal/nm3)0.2mpa12、能耗:40-45nm3/吨铝13、供给电源220v 2p 50hz14、供气压力:≤80kpa(≤0.8kg),流量:12m3/台.小时15、燃烧器接管尺寸:6分水管牙接口(*前端装球阀)
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