高压液阻起动柜电解粉免费咨询 襄阳瑞麒电气-

水电阻起动柜工作原理

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构真空断路器组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：1电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；2液体电阻启动器的传动机构应处于上限位启动位；3用于转子短接的真空断路器2qf处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1qs, 由plc发出电机工作柜中真空断路器1 qf合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，plc发出星点柜中的断路器2qf合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

高压液体电阻起动柜性能特点有哪些：

l、起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命；

2、起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；

3、起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；

4、可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；

5、可在低电压下起动：380v电机在340v时，6kv电机在5.5kv时，10kv电机在9kv时，均可顺利起动；

6、结构简单、---，安装、维护方便，全部操作自动化；

7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；

8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，聚材料可长期承受150℃的高温，---了电液箱使用寿命；

9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而---了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；

10、丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，---了电机起动的平稳性，并且---丝杆使用寿命；

11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，---星点接触器使用寿命；

l2、起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行---，操作方便

l3、对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。

  水电阻启动柜，电机软起动柜液体电阻起动柜主要由以下几个局部组成：水箱、极板分动极板及静极板、传动机构、限位机构行程开关及相关电器元件，如继电器或plc、工夫继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成适用于三相交流50hz,额外任务电压---380v~10kv,额外功率---75kw~10000kw绕线式，适用于交流电动机的重载平滑软起动，尤其是电网电压不稳或偏低的工矿企业。

   一、次要功能特点

   ○软起动，起动电流小：iq≤1.3iea

   ○降低了电机起动升温，无效地延伸电机运用寿命；

   ○起动进程平滑，对机器设备无冲击；

   ○可延续起动5~10次，起动功能优于频敏起动器；

   ○对电网要求不高，不会发生谐波而影响电网；

   ○构造牢靠、复杂，装置、维护方便；

   ○通用性好，可适用任何负载情况下电机软起动，---适用于重载起动；

   ○具有起动超时、失压、超行程、超温等多重维护功用。

水电阻起动器的调试

(一)、准备工作

1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、dcs系统的联锁控制线，---无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、plc 程序检查，调出plc内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。      

(二)、液体起动器动作试验

1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常;

2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;

3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。