玻璃钢管缠绕设备是我国---的科学技术,随着玻璃钢管缠绕设备工作的强度较高,玻璃钢管缠绕设备有着紧密的工作流程,下面就一起来看一下玻璃钢管缠绕设备的工作流程吧!
玻璃钢缠绕管道采用的是微机控制往复式定长连续纤维湿法缠绕工艺,这种工艺是在一个标准长度的旋转芯模上制造玻璃钢管。通过调整芯模旋转和玻璃纤维导丝头运动的相对速度,按照设计的线型将浸有一定量树脂的玻璃纤维均匀等厚地缠绕在芯模表面上。
玻璃钢缠绕设备,其技术---是采用固定在前后圆盘上的若干个特殊结构缠绕辊来连续驱动钢带形成缠绕内芯模,缠绕辊的输出动力变频可调,输出的动力范围大,为钢带快速的前后循环运转提供了---的动力保障。在钢带形成的缠绕内芯模上连续的完成玻纤缠绕、复合、加砂、固化等工艺过程,同时在线完成制品的倒角、打磨、切割等工序。
玻璃钢管自重轻、强度高,运输安装方便
采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道,其比重在1.65-2.0 ,只有钢的1/4 ,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300mpa ,轴向拉伸强度为60-15ompa ,近似合金钢。因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍。这样它就可以接用户的不间要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重。 frp 管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5 ,铸铁管的1/3.5 ,预应力钢筋水泥管的 1/8 左右,因此运输安装十分方便。玻璃钢管道每节长度12米,比混凝土管可减少三分之二三财接头。它的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。
工程---,安全---
据实验室的模拟试验表明:玻璃钢管适寿命可长达50年以上
玻璃钢管
管口试压由于玻璃钢管之间采用承插式 双“o” 型密封圈连接,所 以每安装一根管道,就要在承插口处 进行---,以检测双“o”型密封圈的密封效果。
用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水---至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气),观察2min,压降值不超过试验压力的5%,且管口没有渗漏现象时。管口试压即为合格。若压降降低较快。说明密封效果不佳 ,需重新安装,以---整个管道系统总体试压成功。
管道验收1检查径向挠曲值。按照规范要求,玻璃钢管道安装完毕24h内,应测试管道的初始径向挠曲变形,管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。
2水压试验。为了检查管道的安装,按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压,允许渗水量可以按照钢管的标准执行。
3由于玻璃钢管之间采用承插式 双“o”型密封圈连接,所以每安装一根管道,就要在承插口处进行---,以检测双“o”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水---至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气),观察2min,压降值不超过试验压力的5%,且管口没有渗漏现象时,管口试压即为合格。若压降降低较快,说明密封效果不佳,需重新安装,以---整个管道系统总体试压成功。
沟槽回填1当管道连接好后,必须尽快进行水压试验并进行回填,防止管道发生浮动和热变形。
2按照设计要求选择管区的回填材料,并进行正确的管区回填与夯实。对管道底部两端的腋角部位,应按照设计支承角的要求进行回填与夯实。
3回填前应清除沟槽内的杂物,并且排除积水,不得在有积水的情况下进行回填。
4管区应进行对称分层回填,不得单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定。砾石和碎石宜为300mm,砂宜为150mm。
5管区的夯实应从管沟壁两侧同时开始,逐渐向管壁方向靠近,严禁单侧夯实。管顶的夯实应达到要求的密实度,管区回填料的压实度为95%。
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