广东实验型密炼机定制生产基地「多图」

连续式密炼机特点

双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开，因此可以更灵活地调节混炼程度，而不受挤出量的影响，这是双螺杆挤出机---的。通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数，可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。连续式密炼机可以工作连续，出料品质有---的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品---良。因此可在同一设备上加工各种物料。

作为混炼设备，双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统，所以结构简单，重量轻，而且可以连续混炼，效率更高，均匀；2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。与双螺杆配混料相比，双转子混炼机具有适应性更广、结构简单---、操作维护方便等特点。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼，也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼，具有连续工作，操作灵活方便，对工艺的适应性强，维护方便，，产量大，物料均匀等特点。

昶丰连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，---恒定供料，可以提高转子转速，得到剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成独立密炼环境，完全不受成型要求的影响。

双转子连续密炼机，此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气排气效果---。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。混炼机的组合式螺杆上的螺线每圈被切断为三段，形成混炼螺片，在机筒内衬上相应装有三排静止的混炼齿和销钉。

以cf-50连续式混炼机为例：

1、出料阀门装置：控制出料开口大小

2、辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机

3、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机

4、采用pomini双混炼转子结构，转子材料为38crmoala氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。

5、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，---传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱---轴向推力的问题，故障率---降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05

6、轴端密封结构：采用铜套密封

7、混炼机支撑平台架：一套

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请使用昶丰机械的连续式密炼机吧，这些我们都能解决

    连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.

    密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响，混炼机混合分散能力很强。连续式密炼机第2段为混炼部分，所设置的沟槽---由深逐渐变浅，以至于零。物料经过混炼机混炼后，呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。

    密炼机在常压下操作，高填充连续式密炼机，形成独立混炼环境，耐磨高填充密炼机，完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼完之后直接切粒。

昶丰连续式密炼机，你想要的效果这台设备都能实现。

连续密炼机的特点优势：

1：设备前段可以在密封下进行生产，也可以加装自动计量系统，连续式密炼机厂家，---的节省了人力物力。

2：转子可以通过打开密炼机进行清洁，对于色母的换色---节省物料来洗机，清理螺杆方便，连续式密炼机价格，并且转子本身有很强的自洁能力，节省您的换色时间，节约您的成本。

3：本机前段是通过密封的情况下工作，连续式密炼机优势，有效的解决了---、高填充中的粉末飞扬，使得车间卫生---的保持清洁。

4：机组的占地面积小，节约您的生产用地。

5：本机为持续运行进行混炼及造粒操作方便，连续式密炼机，用人少，劳动强度低。

6：维修保养等方面很方便，得到广大客户的一致---和赞扬