立式潜水渣浆泵的行业须知

立式潜水渣浆泵叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

密封: k型动力密封、k1型动力密封、t型填料密封、t1型填料密封、c3型非标密封。

适用介质:浓度80%以下---, 50%以下硝，各种浓度的---,液碱，既适用清液也适用料浆。立式潜水渣浆泵---耐磨渣浆泵、灰渣泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。主要技术参数:使用温度-20c~90c(使用改性材质，可提高到100c以上).进口直径32mm~350mm,流量5~2600m3/h扬程80m以内。立式潜水渣浆泵

立式潜水渣浆泵同系列、同一口径的泵，d,应尽量取得相等，以使密封环能够通用，提高泵的通用化程度。

4)确定叶轮的叶片数z与叶片包角φ。叶轮叶片数的多少会影响泵扬程的高低。用速度系数法设计叶轮时，因为速度系数是从现有泵的参数

上统计得来的，而现有泵的叶片数z与比转速n,之间存在着一定的关系，因此泵叶轮叶片数z也可根据比转速n。按照这关系确定。离心泵叶轮的叶片数与比转速之间关系见表4-2。

          表4-2离心泵叶轮的叶 片数与比转速关系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片长叶片加

5 片短叶片或8、9               6-8                   5、6

当叶片数z按表4-2选取时，叶片 由进口边到出口边的包角，一般取85° ~110°。api610第十版规定:圆柱形间隙配合的联轴器，且在联轴器轮毂上要用固定螺钉压在轴的键上。包角φ太大，则使两叶片间的流道过长，增加水力摩擦损失;包角φ太小，则会减小两叶片间的重叠度，减短叶片间流道的有效部分，也是不利的。当所选叶轮叶片数不在表4-2的范围内时，若叶片数少，则φ可取一些;若叶片数多，则φ可取小一些。

5)确定叶轮叶片的出口安放角β%。6)进、出口法兰全部尺寸(不配对对焊钢法兰时)或对焊钢法兰连接尺寸。离心泵上叶片的安放角b:可以在150 -40°选取，比较常用的是20° ~30。β选得大，k。可以小些，d.随着减小，可以减小圆盘摩擦损失以提---率。般小的比转速 n,选用较---%，但β选得过大， 叶片数过多，容易出现不稳定的带驼峰的h-qv曲线。为了得到叶片所需的重叠度，---一立式潜水渣浆泵

立式潜水渣浆泵

导叶叶片进口边与叶轮出口边的相对位置有平行的(见图4-12) 和不平行的(见图4-13)两种，以采用不平行的且导叶叶片进口边和叶轮出口边之间有一定距离的形式为好，外流线上的距离长度要比内流线上的取得大一些( 见图4-13)。

     3)进口边与轴心线垂直( 见图4-14)。自叶轮出来的液流先经过一个环形空间，在环形空间中液流的速度按vm = const的规律分布。这种形式的导叶用于径流式叶轮的效果比图4-11的形式要好。

     2.主要尺寸的确定

     空间导叶的主要尺寸不像叶轮的主要尺寸那样基本上取决于水力性能，而是较多地考虑结构上的要求。径流式和混流式导叶主要尺寸的确定方法基本是一致的(见图4-13和图4-14)。

     (1)进口宽度b3 b的大小主要取决于结构要求。3)tandr式中q2-叶轮出口处液流绝速度与圆周方向的夹角(。长轴深井泵在运转时，转子上有轴向推力，使轴伸长。这一伸长长度与传动轴的长度成正比，需要在运转前调节。采用半开式叶轮的长轴深井泵，往往靠调整转子的轴向位置来调节流量和排除泥沙异物的堵塞。长轴深井泵的这些轴向位移有时可达十余毫米，因此b3应取大些，通常