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工程设备搬运-「在线咨询」
面对竞争如此---的市场，起重机设备能经受得住考验呢？我们还要拭目以待。大型电动双梁起重机适用场合很广，并且安全度和使用效率都值得称赞。
为了使得双梁起重机设备能够在行业中---，我们就要将各个小部件都是要考虑到，做到精致化管理，细致化设计。
检查轨道螺栓、夹板有无裂纹、松脱和腐蚀、如果出现裂纹应及时更换新件，如有其他缺陷应及时修理。钢轨上的裂纹可采用鱼尾板连接；斜向和幽微裂纹则要去掉有裂纹部分，换上新轨道。
轨道上不得有疤，轨顶面若有较小的疤或损伤时，可用电焊补平，再用砂轮打光。轨顶面和侧面磨损单侧都不应超过3mm。 轨道接头处横向们移和高低不平偏差不应超过1mm,采用鱼尾板连接的轨道，连接螺栓不得小于4个，一般应有6个。 轨道接头处应错开，相距不小于1.5m以塔式起重机或0.6m对桥式起重机，接头处应有垫铁或枕木，接缝间隙不大于2mm。对电机损坏且制动失效的情况可采取更换或修复电动机及调整制动得到解决。
在用桥式起重机机械定期检验周期如下：
桥式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;
轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和定期检验时必须进行，额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。检查调整kbk起重机的滑轮、钢丝绳、吊钩、卷扬筒有没有磨损等现象。
检验内容，检验结论分为合格、复检合格、不合格和复检不合格四种。
它们的工作原理---同小异，下面就为大家简要介绍下我们日常使用频繁的升降机的工作原理：升降机
升降机由行走机构， 液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。跟着起重机的广泛运用，起重机在设备过程中不断出现各种疑难问题，安全问题不容忽视，因此在桥式起重机过程中需装设安全设备。
液缸的活塞向下运动，液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全---，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。为使制动安全---，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，---在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械，起重设备的作业通常带有重复循环的性质。
电器控制系统通过防爆按钮sb1—sb6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升
或下降，且通过“logo”程序调整时间---量，避免电机频繁起动而影响使用寿命
设备装卸行业发展的初期，人们通常是用各种起重机和输送机来完成装卸工作。随着科学的进步，社会的发展，装卸作业量也随之增大。逐渐出现了能自行取物的装卸机械。19世纪中叶出现了装有履带运行装置的无轨式装卸机械。起升车辆在装卸工作中发挥着举足轻重的作用。尽管如此，在一些装卸作业量不大的地方仍然使用起重机或输送机来完成装卸工作。因此，每年应对吊钩垃查l～3次，发现闻题及时更换(5)如果吊车车轮的轮辐、踏面有疲劳裂纹，或车轮轮缘、踏面磨损超标，均容易引起车轮损坏，---者引起吊车脱轨。从这一点上说，要把装卸机械与起重机、输送机和搬运车辆完全区分分开来，还是有很大难度的。
现代工业的飞速发展，机械设备装卸对市场的需求也越来越大。设备装卸已由过去的人工为主结合机械作业的方式，逐渐向机械化设备装卸作业方向发展。设备装卸的安全性必将得到的提高。
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