合肥水溶性切削油厂家在线咨询 安徽雁松现货
极压润滑
在大多数的切削加工中,刀具前端温度高于边际润滑温度的范围,因此需要使用能产生较高熔点薄膜的添加剂。这种添加剂为无机物,氯及硫是二种较常用的元素。
当使用氯、硫添加剂时,添加剂与金属表面产生化学反应,形成一层低摩擦力的金属衍生物薄膜。它具有类似干式润滑的效果,可以防止金属表面的磨损及熔合,氯膜可耐600℃,而硫膜可耐1000℃。氯、硫为极压添加剂,氯以氯化矿物油型态加入。硫可以许多型态加入切削油中,一般以---脂普遍。有些适合做切削油,有些则不适合,中东的油和委内瑞拉的油不相同,即使同一区域不同油井所生产的油也不尽相同。
配液前的准备工作:在换液前,除了要采用机械手段清除堆积的污物以外,还须对系统进行清洗消毒,以防止微生物感1染新液,导致新液迅速腐1败。系统消毒可以选用专门的系统消毒液,一般要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时,以达到杀菌的目的。对于水型切削油可进一步分成通用型、防锈型、极压型和透明型四种。
切削液的指标检测是切削液维护的一个重要组成部分,以便及时发现使用中的问题,并适时作出调整。切削液常规的检测指标包括浓度、ph值、防锈性能、稳定性等内容。
切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备---的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。同时应考虑使用的---性。一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗1氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。因此切削液的选用应遵循以下原则:切削液应无---性气味,不含对人体有害添加剂,---使用者的安全。
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