无锡五金真空电镀服务介绍“本信息长期有效”

电镀层的体现于它的物理化学性能、组织特征、力学性能、表面特征、孔隙率、结合力和残余内应力等方面。这些特性除取决于镀层金属的本性外，还受到镀液、电镀规范、基体金属及前处理工艺等的影响。

电荷转移步骤，反应粒子在阴极表面得到电子，形成吸附原子或吸附离子的过程称为电荷转移步骤，又称为电化学步骤，是电荷从阴极表面转移到反应粒子的过程，这是电沉积过程的重要步骤。

关于模具电镀表面处理技术

模具电镀耐磨复合镀层

复合镀，是采用电镀或化学镀的方法，在溶液中加入不溶性的有机和无机的固体微粒，与基质金属共沉积而形成复合镀层。耐磨复合镀的基质金属有镍、铜、钴、铬和一些合金，也可采用化学镀镍磷合金，使用的分散剂有氧化物、碳化物、硼化物、氮化物以及金刚石等各种硬质固体微粒。这类镀层不仅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨损，同时也具有-的抗高温能力，故有“金属陶瓷”之称。

复合镀层在400℃高温时，仍具有优异的耐磨性，展示出优异的抗粘着磨损性能。尿烷橡胶模具，经含15%vol-石墨微粒镍镀层处理的，不使用脱模剂，在成型温度高的工程塑料的成型中，经此处理的模具有-。

模具零件热处理阶段，根据模具电镀厂现有的淬火设备情况，主要采取感应淬火、火焰淬火及激光淬火，其中，激光淬火热输入量蕞低，开裂倾向也蕞低，但激光处理对母材要求较高。当对可满足激光淬火的材质采用感应淬火时，可能造成淬火硬度过高及淬火应力过大的缺陷，且过剩的材质性能易导致淬火后马氏体晶体粗大、应力集中的现象，从而加剧镀铬开裂的风险。因此，模具厂对模具零件进行热处理时，应根据母材的合金成分选择合适的淬火设备与淬火工艺。