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我国锚固技术的发展,大体可分3个阶段

我国在1955年开始使用锚杆,但只是在近些年,我国锚固技术尤其是煤炭锚杆支护技术才得到迅速发展。回顾我国锚固技术的发展,大体可分3个阶段:(1)初期阶段。50～60年代,以钢丝绳水泥砂浆锚杆为代表,锚杆没有托板(盘),锚杆相互间缺乏联系,在这种情况下,锚杆只起悬吊作用,被动承载而不与围岩共同作用。当时由于盲目扩大这类锚杆的应用范围,致使部分井巷冒顶失修,实际上阻碍了锚杆支护的发展。(2)组合锚杆支护阶段。70～80年代,“七五”和“八五”科技攻关将锚杆支护定为软岩巷道支护的主攻方向之一,使锚杆支护技术有了新的发展,进入了以钢带网和锚梁网为代表的组合锚杆支护阶段。尽管这一阶段开发了多种结构形式的锚杆如各结构形式的可拉伸锚杆等,但仍以水泥药卷钢筋锚杆为主且尾部增加了托盘(板)和螺母。1、支承围岩隧道中空注浆锚杆---约束隧道围岩变形，并向围岩施加压力，从而使处于二维应力状态的洞室内表面附近的围岩保持三维应力状态，因而能制止围岩强度的恶化。这一阶段中虽然也提出了锚杆施加预紧力问题,如我国规范规定锚杆螺母拧紧扭矩不应小于100n·m(对于?16mm锚杆相应的预紧力不足20kn),然而规定的数值过低,施工中又缺乏---,因而围岩和锚杆体系仍不能共同协调承担载荷,固岩和锚杆易被“各个击破”,---了锚杆支护的进一步扩大应用。以下为锚杆技术在我国的发展情况。组合中空锚杆加工厂

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　　其次，锚杆的设置数量通常有限，而土钉则排列较密，在施工精度和要求上都没有锚杆那样严格。当然锚杆中也有不加预应力并沿通长注浆和土体粘结的特例，在特定的布置情况下，也就过渡到土钉上了。其次，锚杆的设置数量通常有限，而土钉则排列较密，在施工精度和要求上都没有锚杆那样严格。组合中空锚杆加工厂

      矿用锚杆与传统的金属锚杆相比，具有---的优势。在性能上杆体易切割，对采煤机刀头起到保护作用；通过模型试验方法，研究盘式锚杆的破坏模式，探讨在给定土质条件下锚盘的埋置---、盘径大小以及锚盘间距分布对锚杆抗拔力的影响规律。防爆防静电，切割时不会产生火花，对巷道安全施工---有利，---适合高浓度区域；高强耐腐蚀，轻便易操作，重量仅为同等规格钢锚杆的1/4。可在隧道和煤矿等狭小空间方便使用，使施工更容易，从而减轻工人劳动强度，价格比金属锚杆低，使可降低锚杆支护成本10%。组合中空锚杆加工厂