双吸中开泵选型常用指南

双吸中开泵选型中开泵使用机械密封的特点1，中开泵机械密封的主要优点是密封---在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用---，一般能使用5年左右；维修周期长。但机械密封结构复

杂，制造与安装精度高，格高，对维修人员的技术要求高。因此，---机械密封工作---，延长机械密封的使用寿命非常重要。当然用调料密封的价格便宜，技术要求也相对低。

2 ，中开泵机械密封易发生的问题在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60滴 ／min，如果成线状流淌，则说明泄漏量过大，可确定是否观察运行；如果向外喷油，则应立即停机检查。如因地形条件所限，出水口必须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。购买不同价格的机械密封，对其有影响也大。

双吸中开泵选型采取控制措施机械密封在出厂前须做密封性能试验，并有合格证。机械密封经过长期运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损，密封胶圈磨损，老化，变形等，都能造成密封 的泄漏，必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹，掉角，划痕，麻点，飞边及偏磨，划痕，麻点不能贯穿整个密封端面。第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映-,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,---泵的长期---安全的运行。若使用修复的动静环时，动静环的凸台高度之和不少于3mm，且单个凸台高度不少于lmm，以免影响散热。3 动环安装后应---能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自由弹回，保持动 静环的垂直和平行。

双吸中开泵选型对中开泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；二，对中开泵的轴进行特殊工艺处理，调质，热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；三，使用不需要依靠液体介质润滑的机封，填料腔体。

双吸中开泵选型选用封闭式自润滑不用加油的轴承。在很多行业中，很多原料不管是成品还是半成品大多都是液体。在原料流通成型方面，中开泵起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用中开泵来调节温度。中开泵由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上，泵轴与电机相连，可由电机带动旋转。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。口位于泵壳与管路相连，并在管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连。四装有调节阀。

双吸中开泵选型高扬程水泵用于低扬程抽水

　　很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得---。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而-，---时可烧毁电机。动环和静环的密封面不得有裂纹，掉角，划痕，麻点，飞边及偏磨，划痕，麻点不能贯穿整个密封端面。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀或用木头等物堵小出水口，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

双吸中开泵选型叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

双吸中开泵选型水泵通过联轴器由电动机直接传动。轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。