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agilent turbo-v 1k-g涡轮分子泵功能特点:
mttf 超过 200000 小时
转子设计---降低重量和机械应力
拥有---的转子轴配合技术可---降低转子拉伸应力
市场上仅有的真正“一体化”系统
无油、---、---
结构特点
1)泵总体结构型式
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。
立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重xin较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。2、出口油雾过滤器为标准配置,真空泵油循环使用,无油烟,清洁、、省油。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重xin低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。
泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重xin较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。
2)泵的传动方式
真空泵的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。如果停电持续时间较长,通过使用集成的安全轴承,转子将以非常低的速度安全停止。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的zui大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的重xin偏向电动机和齿轮箱一侧
性能特点
● 转子设计技术---,---提高抽气速率和压缩比。
● 日常维护用户就可以进行,无需复杂工具,拆卸简单。
● 设计紧凑,性能---,利于系统集成。
● 与edward* tic涡轮仪表控制器兼容,可以连接3个真空规,无需再配备其它真空规控制器。
● 通过rohs和csa/ul。
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