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提高除砂清洁器工作效率应满足的条件

　　要达到除砂清洁器的固相清除，水力旋流器的底流口应呈伞状流，且伴有空气从底流口吸入。伞状流损耗的钻井液与排出固体颗粒的表面积成正比。其清除的而对内壁和底流口的磨损轻。而串状流表明钻井液和固相颗粒在抵达流口之前就失去了相对运动，底流口无空气吸入，分离效率低，器壁和底流口磨损大，到达底流口较细的颗粒不从底流口而从溢流口排出。串状排泄时底流的密度比伞状底流的密度高。但不能以其密度来衡量到除砂清洁器清除固体的效率。中央空调冷却水、冷冻水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却水系统。应从单位时间内清除固体的重量来评价。

旋流器是一种内部没有运动部件的圆锥筒形装置

　　旋流器是一种内部没有运动部件的圆锥筒形装置。钻井液由上部的切线口进入，在一定的流速条件下，这一切向力使钻井液在筒内呈螺旋运动，像旋风一样，使大颗粒下沉，由底部排出，轻液由上部溢流口返回池中。一般把152.4~304.8mm(6~12英寸)的旋流器称为旋流除砂器，分离点约为40微米，把50.8~152.4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清洁器，分离点约为15微米，均根据其分离能力而得名。有一种微型旋流器，其直径只有50mm(2英寸)，分离效率达到7~5微米。除泥器特点是根据对钻井液处理的大小，由4个旋流器呈圆形排列，溢流管及给料管直径较大，锥体的锥角较小，圆形排列的旋流器组与矩形回收振动筛配套使用。

旋流器的分离固相能力以分离点

　　旋流器的分离固相能力以分离点表示，又叫中分点，或分离效率百分数。其定义是指旋流器的分离效率为50%的固相颗粒的大小(以当量直径表示)。也就是该直径的颗粒有50%从底流排出，而仍有50%保留在液体中。

　　一般情况下，旋流器的分离能力与旋流器的直径有关。直径愈大其分离的颗粒也越大。反之直径愈小，其分离出的固相颗粒也愈小。 为了满足钻井排量的要求，把4个、6个、8个、12个一齐组装起来，它们的处理量应该是循环排量的125~150%。

旋流除砂器的优点是结构简单、使用费低、处理量大

　　旋流除砂器的优点是结构简单、使用费低、处理量大。缺点是不能有效地把固体分离成明显的两种尺寸范围。

　　旋流除砂器的钻井泥浆处理能力取决于除砂旋流器尺寸和所处理流体的粘度。如果旋流除砂器底流口调节适当，在给除砂旋流器输入纯液体时液体将全部从溢流口排出，而含有可分离的固相颗粒的液体输入时颗粒将从底流口排除，此时的底流口大小称做该旋流器的平衡点。分离出的固相颗粒,进入到分出物储存室中,从而可以根据需要对分出物进行处理。