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渣浆泵的日常维护与常见问题

1:密封箱水压、水量要满足规定，---调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆，并及时更换轴套和填料。

2:更换轴承时，一定要---轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65度为宜，不超过75度。

3:要---电机与泵的同轴度，---联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

4:---泵组件和管路系统安装正确，牢固---。

5:渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要---装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

6: 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

渣浆泵在使用时要注意哪些问题?

渣浆泵在使用时要注意哪些问题？在现在的很多生产中，渣浆泵都起到了很大的作用，那么今天小编就来给大家讲一下渣浆泵在使用的时候都需要注意哪些问题。

渣浆泵在使用时要注意哪些问题？

渣浆泵的主要用途是在工业部门生产中输送浆料，如冶金、电力、煤炭、矿山等行业都离不开渣浆泵的应用。渣浆泵的工作特点是所处理的浆料多带有各种固体颗粒，需要我们在日常操作中多了解其使用注意事项。

渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时，可以在进水口处放置一张过滤网，这样能够减少进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长，如果有备用泵，采取轮流作业的形式工作。

渣浆泵为什么会出现断轴?

渣浆泵为什么会出现断轴？相信大家在工作过程中都遇到过渣浆泵出现断轴的情况，那么今天小编就来给大家讲一下为什么会出现断轴的原因。

渣浆泵为什么会出现断轴？

1、材质不过关。渣浆泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢，材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。

2、选型不合理。老厂房三楼4台并列的供料泵中其中1台功率、流量大于其余3台，此台供料泵未出现过断轴情况。

3、安装不。其中，r为管道常数，与管道直径成反比，与管道的材质尺寸及管道闸门开启度、直管长度和阻力系数等因素均有关系。当管道一定时，r为常数。h为渣浆泵的扬程，h为物料在管道内的---量损失。厢式压滤机与快开压滤机入料管相比，厢式压滤机入料管路弯头多直管短，直径细，出料闸阀开启度不同造成管路中能量损失大，厢式压滤机的供料泵工况点在工作范围以外，造成流量大，扬程低，并要---0.8mpa的入料压力，造成泵负荷增加。

4、出料阀门始终开启。渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵，造成电机超载增加轴的负荷，并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀，气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用，对轴和叶轮产生疲劳损伤。正确操作应启动后转速正常缓慢开启出料阀门，因出料阀门为手动，每次开、关需耗费30min以上，致使泵出料阀门始终开启，应在出料处安装电动闸门操作。

5、疲劳损伤。根据泵的流量与转速成正比，通过改变泵的胶带轮直径改变转速，进而降低泵的流量，提高扬程，使其在工作范围内运行，提高工效并减小对轴的扭矩，降低疲劳损伤程度。

如何通过调节叶轮提高渣浆泵的效率?

如何通过调节叶轮提高渣浆泵的效率？我们都知道任何机器字啊使用的时候讲究的就是一个效率问题，所以今天小编就来给大家讲一下我们如何通过调节叶轮来提高渣浆泵的效率。

如何通过调节叶轮提高渣浆泵的效率？

为了---渣浆泵的有效率的运行，就一定及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。