分瓣制作封头其特征在于:该制作方法是采用瓜瓣配合大直径顶圆板分带成形,组装方式为端口向上组装,将顶圆板和瓜瓣进行压制,其---顶圆板进行分带压制,然后将顶圆板组对完成,再将压制合格的瓜瓣直接组对到顶圆板上,整体验收。 所述分瓣成形封头的制作方法的步骤如下: 步骤1:根据用户图纸和技术要求制作瓜瓣板模具; 步骤2:对瓜瓣板进行下料,顶圆板不下料,且焊接打鼓吊运工装,制作单料板及立体料板并校核; 步骤3:对步骤2中料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对瓜瓣板模具工作表面抛光擦净; 步骤4:对瓜瓣板冷模压与顶圆板冷压鼓同时进行压制成型; 步骤5:对步骤4中瓜瓣板两侧边按要求切割后修成整体形状,且留其中两块所述瓜瓣板封门不切割;
步骤1:对步骤4中的顶圆板中间6片开坡口,且焊接为三带,焊接后修整并划线切割; 步骤2:对步骤5制得的瓜瓣板及步骤6制得的顶圆板进行组对工装并刷漆,且进行组对顶圆; 步骤3:对步骤7顶圆板组对完成后的端面进行找平、定高、画端口切割线,且检验顶圆板并调整到合格; 步骤4:切割顶圆端面,根据顶圆端面实际尺寸切割瓜瓣小口,然后进行组对瓜瓣; 步骤5:在步骤9整体组对完成后进行端面找平、定高、画端口切割线,然后进行整体初检并调整到合格; 步骤6:画开孔位置并核对端口切割线,然后进行端口切割,并整体验收; 步骤7:步骤6中所述整体验收包括拆开打磨坡口,表面酸洗、局部抛磨处理,每片单独验收,包装并装车。
分瓣成形封头的制作方法,本发明通过将封头顶圆设计由两块侧板和一块中间板,再将两块侧板设计在同一块料片上进行压型处理,本发明方法工艺步骤得到---,缩短了分别对侧板进行下料和行压型处理所消耗的设备资源和工艺周期时间,具有降---造成本的优点。
根据用户的设计图纸和技术要求确定封头分瓣数目,制作出封头瓜瓣模具,并对封头瓜瓣模具进行表面抛光处理;
双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体,常见的是两相各约占50%的双相不锈钢,在astm a995里规定了铁素体相需占30%-60%。 由于双相钢耐腐蚀性能较好,强度高的特点,广泛用于石化、制盐、造船、海水淡化、等领域。但塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢,且存在中温脆性区
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