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fdm 熔融沉积成型：3d打印如何走进千家万户

fdm，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节，是成本较低的3d打印技术。fdm早由美国stratasys公司的创始人scott crump发明，2009年fdm技术关键-到期，很多人可以参与改进这项技术，于是fdm不断进化，使得3d打印机变得更为便宜、轻便，3d打印机开始逐渐进入普通人的生活。abs具有强度高、韧性好、稳定性高的特点，是一种用途极广的工程塑料。全球-的桌面级3d打印公司之一makerbot就是基于此项技术迅猛发展起来的。

光固化发展历程

光固化技术可以追溯到1977年，美国的swainson提出使用射线来引发材料相变，制造三维物体。由于资金问题，该项目于1980年终止。同样的研究于1984年在-实验室battelle laboratories展开，该研究项目被称为光化学加工photochemical machining。二者本质的差别在于照射的光源：sla采用激光点-到液态光聚合物，而dlp成型技术是先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来固化光聚合物。尽管当时-为这项技术提供了完善的实验室硬件支撑，但是没能够实现商业化。

sls优势&技术-

sls优势

· 可使用材料广泛。可使用的材料包括尼龙、聚-l乙烯等聚合物，铁、钛、合金等金属、陶瓷、覆膜砂等；

· 成型效l率高。由于sls技术并不完全熔化粉末，而仅是将其烧结，因此制造速度快；

· 材料利用率高。未烧结的材料可重复使用，材料浪费少，成本较低；

· 无需支撑。由于未烧结的粉末可以对模型的空腔和悬臂部分起支撑作用，不必像fdm和sla工艺那样另外设计支撑结构，可以直接生产形状复杂的原型及部件；

· 应用面广。由于成型材料的多样化，可以选用不同的成型材料制作不同用途的烧结件，可用于制造原型设计模型、模具母模、精铸熔模、铸造型壳和型芯等。