静电喷涂烘箱-的选择

对静电喷涂操控系统的研制，本文完结了如下作业。首要，对系统整体架构进行设计。其次，详细静电喷涂烘箱设计了静电喷涂操控柜内部的通讯和谐器和操控器。通讯和谐器选用stm32f407作为主控mcu，设计了以太网和rs48_5通讯接口。并设计了固态继电器触发输出电路用于操控器的触发。操控器分为操作面板和操控主板，分别选用stm32f100设计了操作面板和stm32f20_5设计了操控主板。其功用是对静电喷涂参数输出进行控制，以及对输出参数进行丈量。然后，详细设计了喷涂操控器的软件部分，包含操控器驱动软件、操控器操控算法等的设计。还有就是现在在国内的中小型的喷涂生产厂家的静电喷涂流水线自动化程度比较低，plc运动操控醉多只有一维上下往复运动，对喷涂间隔的调理仍然需求停机调整。醉后，对静电喷涂操控器进行了功用测验，并在喷涂现场测验了操控器功能，达到了较好的喷涂效果，验证了静电喷涂操控器的可行性。

静电喷涂烘箱涂装是指金属和非金属外表掩盖保护层或装修层，而喷涂就是差异于传统的刷涂、刮涂等人工涂装工艺，选用喷枪，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂工件外表的涂装办法[。目前，静电喷涂烘箱喷涂作业广泛应用于轿车、家电、塑胶、船只、航空航天等范畴。喷涂按原理---分为三种方法:空气喷涂、无气喷涂和静电喷涂，随后又由这三种喷涂方法演化出了大流量低压雾化喷涂、主动喷涂、高压无气喷涂、等离子喷涂等喷涂方法。通过对喷涂操作具体过程的分析和总结，根据---静电喷涂控制系统的参考，提出了静电喷涂控制系统的设计结构，并设计了适合该系统的静电喷涂控制柜。

静电喷涂烘箱输出试验为控制器输出测试，原本需要使用喷枪配合，但由于实验室条件的---，喷枪输出的静电---上万伏，测量条件有限。因此，在输出端连接等效负载电阻来测试输出电压和电流，并验证采样电路和采样程序。空气源气由空气压缩机供给，并对气压传感电路和气压调节模块进行了测试。静电喷涂烘箱在电压控制模式下，输出电压设为sokv。用万用表测量输出电压为1043v。操作面板显示为sokv，喷枪的电流显示为43ua。由于喷枪放大后输出电压达不到sokv，输出电压应由喷枪4762的升压因子除以，即soooov/4762＝1049 v。静电喷涂烘箱在电流模式下，喷枪的电流设定为36μa，输出电压为8.72 v。由于对静电喷涂烘箱执行器减压阀的机械控制没有---，因此在软件中必须设定安全调节范围：总气压的1007080%。d是万用表，静电电压是41kv，静电电流是36ua，显示在操作面板上。

静电喷涂烘箱

由于等效负载电阻值为5052，输出电流测量的放大倍数为_5，计算电流为3_sua，基本相同。其结果是，控制器电路的输出基本上是正常的。静电喷涂烘箱从左边的空气压缩机输出的总气压和由右边的控制器右边的三位数管测量和显示的总气压。当前设定的流量压力400kpa，雾化压力1_sokpa，启动控制器后，压力输出如图6-11所示右侧数字管中间的流量压力，下方的雾化压力。经测试，控制器的电压输出范围为6×21v，输出电压范围可设定为30×100kv；目前，静电喷涂烘箱喷涂作业广泛应用于轿车、家电、塑胶、船只、航空航天等范畴。输出电流为0-600毫安，转换为喷枪电流为0-176ua；流量和压力调节范围为200×700 kpa；雾化压力调节。范围为70-7000 kpa。根据试验结果，该控制器完全实现了设计目标表2中设计的调节范围。