卡套止回阀加工- 派瑞特液压管件

       单向阀用于液压系统中防止油流反向流动,用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。

      单向阀在液压系统中用到的几个方式：

1若单向阀安装泵口处，可防止系统压力突升高损坏油泵即起止作用。

2若单向阀与节流阀或减压阀并联构执行机构向慢速反向快速；或者向减速反向自由流通路。

3若单向阀与压力阀串联，起逐步提高调整压力，防止压力反作用。

4对于液控制单向阀，利用控制油路，开启单向阀时，使油液不能反向流回。

安装止回阀是为了---水泵内部水流的流向

安装止回阀是为了---水泵内部水流的流向，从而保障水泵的正常工作。所以关于止回阀的安装位置，到底是安装在水泵前还是　　水泵后，可以分两种情况：

　　一种是安装在水泵前竖吸管端头，也叫底阀。目的是为了不用抽一次水向水泵充一次水，因为水泵内以及泵前的吸管内无水时水泵只能空转抽不上水，所以水泵内须充满水才能抽出水。这种水泵的安装是高于液面时的一种方法，也叫负压法。

　　另一种是安装在水泵的后方。这种安装方法是液面高于水泵的情况下，方便启停水泵时不用关水泵出水阀，---是对于母管制水泵系统，防止发生倒流的情况。

密封结构设计聚环管反应器用安全阀

鉴于聚装配环管反应器自己的结构特性和介质特征，环管反应器安全阀的结构设计与其他通俗安全阀有着很大的不同，详细如下四个方面。

入口阀座结构设计

聚安全阀阀座，与通俗安全阀喷管形流道设计完全不同，为---介质物料在环管中反应过程连贯通行，其对接面的外形与管道完全衔接，阀座入口处设计成与设备主管路的弧度同等的圆弧状尺寸，以此避免因为安全阀局部结构的转变，使得管道流通出现拐点，造成易产生介质凝结的流道死区，介质流经安全阀入口时，易产生凝聚、堆积，或堵塞安全阀入口，影响安全阀和设备的正常工作。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测。

密封结构设计

聚环管反应器用安全阀密封结构采用软密封分体结构，重要缘故原由是聚颗粒介质极易造成在金属密封面上滞留，从而不能---的---密封性能。选择软密封可有用---不锈钢阀门的在线密封，消弭介质对不锈钢阀门密封的影响。

软密封分体结构，将密封结构设计成为分体螺纹紧固式结构，分为阀瓣、密封圈、压块三个零件，密封圈被固定在可拆卸的金属压块与阀瓣形成的沟槽中，团体包覆式设计可有用防止密封圈被吹出，检维修时可以通过拆卸压块，较为简易的完成密封圈的替换.

止回阀的操作方式应避免发生

止回阀的操作方式应避免发生如下情况：

　　1、因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。

　　2、阀门关闭件快速振荡动作。

　　为了避免关闭止回阀而形成的过高冲击压力，阀门关闭迅速，从而防止形成---的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。但是顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。

　　举例来说，如果液体系统采用一组关联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口的止回阀就几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压较低，则关闭速度较小的止回阀就比较好。

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