PE膜厂厂家,南京江宁区永晟包装
在干式复合中,经常出现复合不牢、复合后出现白点、复合成品发涩、热封---等问题,出现这些问题的原因是多方面的,下面仅就由于pe膜干式复合中所产生的问题进行探讨。
一. 复合不牢即复合强度较低,不能满足客户的要求,造成产品报废。
由于pe膜生产过程的特殊性,表面张力偏低、滑爽剂含量较高、表面污染等都可能导致复合不牢。
1. 表面张力偏低pe膜在刚生产出来时的表面张力值都很大,但随着放置时间的推移,其表面张力值逐渐下降。一般情况下,pe膜可储存3~6个月,但在夏季高温潮湿的季节存放期尽量不要超过两个月。实践证明,pe膜的表面张力值与周围环境及膜的厚度的关系---密切:环境温湿度越高,其表面张力值下降越快;薄膜越厚,下降越快。 一般情况下,干式复合用pe膜的表面张力必须达到38dyn/平方米以上才可以使用。
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大家都知道,晶点又叫鱼眼,形状像细小又硬的小珠点,影响薄膜外观,且复合其它基材后会形成凸点 。即便是一级树脂原料也会产生晶点,生产过程加热过度或者熔融原料的滞留都会产生晶 点。生产过程中劣质的原料颗粒或高分子量交联处会形成晶点,晶点外观跟水汽泡或 未熔融好的树脂外观很相似。那么pe薄膜晶点应该怎么处理呢?下面就由南京pe薄膜厂家来告诉大家处理方法。
1、外来污染物晶点的应对方法
提高车间洁净度;---物料储运流程,保持树脂包装袋清洁;严控生产秩序,配料时避免不同类型原料间的交叉污染等。
2、交联/氧化晶点的应对方法
更换晶点较少批次的原料;降低加工温度;添加额外的剂;优化设备、更换成设计的螺杆等。
3、塑化---晶点的应对方法
避免将粒料和粉料混合使用;注意原料颗粒的抽送过程,避免因为摩擦产生原料粉末;避免将熔点差别非常大的原料简单共混使用;若配方要求,必须混合熔点差别大的原料;则需要降低螺杆区和第二区的温度,避免低熔点原料过早融化,同时可以加密滤网,增加计量段的剪切。
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