眉山市PP塑料管材设备价格免费咨询“本信息长期有效”

我公司开发研制的一模双出pvc穿线管生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的机头模具和相应的配套辅机即可一次生产双根小口径的pvc管(φ16-63)，生产的制品广泛应用到建筑工程作为电线导管(暗管，也可作为一般房屋住宅配线导管明管以及邮电通---管等，其具有抗压、易弯、阻燃、绝缘、等特点。本公司各类口径upvc管材生产线生产的各类管材广泛用于给水、排水等领域。

一模双出pvc穿线管设备可同时挤出两条pvc管材，有效的节约了能源和人工的成本。采用新研制的分区式全程真空吸附定型技术，使管材外壁极其光滑、美观。公司在原生产技术与配方的基础上，经过工艺改进，产品---，品种不断增加以适应市场的需求，产品---各个省、市、自治区，并远销欧美、东南亚、非州等地区，------客户的一致---。不仅提高生产效率，同时也提高了产品的---。双牵引双切割一体机外形紧凑美观，操作方便快捷，并采用---的牵引切割同步技术

pvc管材生产设备

pvc管材生产设备功能如下：

　　真空定型水箱用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高---节手动装置。

　　牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

　　切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

1、在pvc-u管材挤出生产中，由于温度的不同，物料三态的变化为：在挤出机中，物料在螺杆末端计量段应达到粘流态，在机头中呈粘流态；7mm，表面硬度800～900hv螺杆直径φ65/132mm螺杆有效工作长度1430mm螺杆转速1～40rpm主电机功率37kw定量喂料系统采用不锈钢喂料料斗，配搅拌机构防止架桥现象定量喂料电机功率0。离开口模后渐呈高弹态，接触定径套后，在表层迅速降温，温度降至玻璃化温度以下，冷却的部分表现出玻璃态，保持一定的形状，然后逐渐冷却，直至管材整体呈玻璃态；扩口工序，对管材加热，使扩口部分处于高弹态，利用它的弹性可以使模具轻松进入，并且管材不受损伤，然后加压冷却至玻璃态定型。

　2、挤出

　　挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。在挤出过程中，吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。

　　机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段，加料段、塑化段和计量段。

　　　　在挤出过程中，由于挤出机的转数不同，当转数高时，在机筒部位的摩擦热量高，由于挤出速度快，物料在机头中的停留时间短，机头区的温度可以适当的设高一点；当转数比较低时，物料在机头中的停留时间长，机头的温度应当比转数高时低一点。

pvc管材的生产流程为：

原料+助剂配制***混合***输送上料***强制喂料***锥型双螺杆挤出机***挤出模具***定径套***喷淋真空定型箱***冷却水箱***油墨印字机***履带牵引机***抬刀切割机***管材堆放架***成品检测包装

设备优势：

挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，---制品稳定挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。