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片材生产线图片-,金纬片板设备常州
发布者：常州金纬片板设备制造有限公司 时间：2021-11-8
含液相气相组合式，液相本体法聚生产工艺是聚生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是聚1957年开始工业化生产七年之后问世的。 [10] 采用液相本体法生产聚，是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相中进行液相本体聚合反应。聚合物从液相中不断析出，以细颗粒状悬浮在液相中。随着反应时间的增长，聚合物颗粒在液相中的浓度。当转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的单体，即得到粉料聚产品。这是一种比较简单和---的聚工业生产方法。液相本体法工艺代表着八十年代国际上聚生产的新技术、新水平。
反应器产品通过安装在下降管下部的阀门排出。排出的粉料经过高压和低压脱气后，在生产均聚物和无规共聚物时，直接进行汽蒸和干燥，得到粉料产品。生产抗冲产品时，经过高压脱气后的粉料排入气相流化床反应器。该反应器仍采用spheripol ii气相反应器系统。共聚反应器为立式圆筒式容器，上、下为球形封头，下部为沸腾床，主体材料为不锈钢，内表面抛光。 [10] 该工艺目前单线生产能力已达45万吨/年。mzcr多区循环反应器抗冲共聚产品的乙烯含量可--- 22%橡胶含量大于40%，还可生产含乙烯和----1的三元共聚产品。 [10]
工艺特点：1系统不引入溶剂，单体以气相状态在反应器中进相本体聚合；2流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；3聚合反应器有流化床联碳/壳牌unipoi工艺、立式搅拌床巴斯夫novolen工艺及卧式搅拌床阿莫科/埃尔帕索工艺。 [10] 采用气相本体法的典型代表是dow化学公司unipol气相工艺。unipol气相聚工艺是美国联碳公司uccp和壳牌公司于二十世纪八十年发的一种气相流化床聚工艺，是将应用在聚乙烯生产上的流化床工艺移植到聚生产中，并获得成功。该工艺采用催化剂体系，主催化剂为载体催化剂，助催化剂为、给电子体。
这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对成型过程的拉伸有着重要影响。 二、热拉伸，即片材在加热时均可以拉伸，这一特性对于产品的形状和有很大影响。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。
三、热强度，即加热软化的片材只要稍受压力，就会在模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。
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