气孔是破碎机锤头常见的缺陷,今天给大家分析一下:气孔通常有两种情况:一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:另一种是分散在破碎机锤头内部,蜂窝状存在的细小。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位,细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法:
1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,裹入气体。
2、破碎机锤头铸型排气---,气体不能从铸型中通畅逸出。
3、砂芯或壳芯排气---,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。
4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。
防止气泡产生的方法如下:
1、改进浇注系统设计,如顶注改底注,底注改蛇形浇道等。
2、清理破碎机锤头铸型中的排气塞:增加铸型的排气道。
3、在砂芯上制出---的排气道。同时应---砂芯、壳芯与破碎机锤头铸型装配后这些排气道能与外面---相通。
4、砂芯应烘干,干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分:浇注过程金属型涂料脱落补涂料后,应注意涂料上水分完全蒸发。
5、浇注时应均匀不得中断,以免带入气体,为了便于铸型排气,可采用倾斜浇注。
6、合理地规定与严格控制破碎机锤头的浇注温度。
虽然说双金属复合锤头具有较强的耐磨性,但是在使用的时候注意保养,那么使用寿命是可以适当的延长,在使用双金属复合锤头要注意以下操作步骤。
在破碎机上使用双金属复合锤头的时候,破碎机前应多加筛子,在工作时不要认为双金属复合锤头可以一次把物品破碎成型,所破碎的物品需要把石面、粘土、杂质等杂物排除在破碎机之外,不做重复的无用功,减轻了破碎腔内的压强也能减少一部分的磨损;如果使用时将双金属复合锤头掩埋在堆积的物料中会增加磨损面及磨损系数,增加各方面磨损。
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