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余热发电机组费用- 耐腐蚀安徽昊星

发布者:安徽昊星节能科技有限公司  时间:2021-11-8 






再例如,废热锅炉的利用,---地---了工艺系统余热利用,从而将余热变成了人们所需要的热、功、电。

一个不重视余热余能项目的地区、单位,则不可能出现能源利用的高水平。总之,余热余能的利用目的在于提高系统能源利用率,千万不能过多的去干涉其范围大小及措施来源。

从理论上讲,可再生能源(太阳能、风能、水能等)的数量几乎取之不尽、用之不竭,即可持续发展、长期利用。但由于其密度低、---性很强的特性,使人们的对其的利用往往是投入产出不合算。





余热余能的利用不仅要重视正常产生的余热余能的利用,更要重视存在大量火用损失场合的余热余能的合理利用。可以使能源得到充分、合理地利用,

机械制造行业是一个十分广泛的行业,在此行业中有大量的各种类型的熔炼炉、加热炉和使用蒸汽的工艺设备,其烟气、蒸汽余热余能大量存在。

再如,过去火力发电系统,由于燃烧与传热火用损失和其它原因,使发电过程产生了大量烟气






余热热源:

膨润土生产工序中,有两大废热排放点,首先是压滤工序,每天产生1500吨70℃的废热水直接排放,再者是干燥工序,经旋转闪蒸干燥后,排放的废气温度为90℃,直接排放未加利用。

余热利用场合:

1. 膨润土生产工序前段有一个搅拌工序,需要大量的热水每天1500吨,这部分热水的加热是由燃气蒸汽锅炉来完成,一般是从常温开始加热,回收后的余热可以用于热水的前期加热。

2. 干燥工序是由燃气热风炉将空气由常温加热至240℃用于干燥,干燥后的废气排放温度为90℃,回收热量可用于热空气的前期加热。






锅炉余热回收—锅炉余热回收的简介

锅炉余热回收就是将浪费的热能回收利用,是提高能源利用率,降低生产成本,保护环境直接、经济的手段之一。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。另外排烟温度过低还会引起尾部烟道中---蒸汽的凝结,使低温受热面腐蚀堵灰,所以多数锅炉的排烟温度在200℃左右。







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