木材烘干房厂家-
在烘干机设备运行的过程中间,风机是烘干机设备里一个必不可少的组成部分,引风机可以将烘干机干燥物料过程中产生的大量湿气快速排出,---烘干机设备的正常运行,风机的性能与烘干机的烘干效果有着密切的关系。由于心材是生长的树木内层中不再含有huo细胞的木材部分,并且其中旧有的储藏和营养物质已被消磨或转化为比较耐久的物质,通过这一生理过程,使得心材密度增大而渗水性降低,反而---。一款好的风机,不但可以---烘干机正常运行,而且也会为企业节能减排提供有效的便利。
烘干机系统中常见的风机设备有两种,一种是鼓风机,它通常是为热源设备配套所使用,提供充足冷空气干燥介质;另一种引风机,它通常布置在烘干机生产线工艺的---,用来快速排出烘干废气,加速空气流动进而提高烘干速率。
木材烘干窑内木材的摆放:
1、装堆
对于小型工厂:当产量较低时,可直接在热处理库内装、卸材堆;若产量较高,为了提高生产率,应先在装料场进行装、卸堆,再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库,库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。若采用叉车装库,须用垫盘装垛成单元小堆,然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。2、需要对通风系统进行检查,---紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转,还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题。
2、隔条
隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm,长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直,没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如:红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。
若木材厚度小于40mm,宽度小于50mm,可用该---木料代替隔条。
隔条的间距:针叶材堆,隔条的间距一般为板厚的18-20倍;阔叶材堆,隔条间距一般为板厚的10-12倍。
3、木材装堆注意事项
1.锯材的纵方向与气流方向相垂直,隔条与气流方向一致,使循环气流可穿过材堆中的水平气道。
2.同一层锯材尤其是相毗邻的锯材,厚度要相同即厚度偏差一致---每块锯材都能被隔条压紧。
3.锯材应单层平铺,相互紧靠不留缝隙,不可双层叠放在一起,也不可侧立着铺放。
4.隔条应上下对齐,成一竖直线,不能错开,否则锯材容易被压弯变形。
5.材堆端头的隔条应夹住板端,这样可避免或减少端裂。
6.材堆必须装成一个正六面体,不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短,相邻的两块锯材应错开两边对齐,把空缺留在堆内,保持端头齐平。
7.材堆在库内应---纵向方向和高度方向装满,不留空档,以免气流短路。材堆两侧,应留纵向竖直气道。若---木料不够装满一库,可以减少材堆的宽度,而不能减小材堆的长度和高度。
木材热处理库内干燥介质循环空气的湿度状态,由材堆内的干、湿球温度计测量。材堆进风侧的干球温度比出风侧略高,相对湿度比出风侧略低,即干、湿球温差比出风侧略大。通常以进风侧的介质状态作为执行热处理的依据。3.可以---监控处理库内的干球环境温度、湿球温度、木心温度、相对湿度等数据,处理数据经远程监控可以上传检疫平台。对于可逆循环热处理库,风机可以正反转。当处理容量较小材堆宽度不大时,可用单向循环风机。
采用干、湿球温度计测量库内温度、湿度状态,准确---,并不受温度范围和湿度范围的影响。但使用时要注意湿球纱布必须保持清洁,厚薄适中以3-4层为宜,牢固地包扎在湿球温包上,湿球温包与水杯水面距离为3-5厘米,使纱布吸水---,使温包上纱布始终保持潮湿。经过干燥后的木材,可以---切削加工条件,提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰。这样,干湿球温度差就能准确的反映水分蒸发快慢,也即反映库内循环空气的干湿程度。
温、湿度调节和控制:操作人员要---观察库内温、湿度的变化情况。1温度控制:当库内温度低于设定值下---,增加燃料投放加大助燃风提高出温;以上就是木材烘干设备需要注意维护保养的事项,好的设备离不开好的维护和保养。当库内温度达到设定值上---,应关闭助燃风减少燃料投放保持当前温度。2湿度控制:当库内湿度低于设定值较小时,可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度,当库内湿度低于设定值较大时,可打开喷蒸阀进行喷蒸;当库内湿度高于设定值较小时,可微开排潮孔排潮;当库内湿度高于设定值较大时,可开大排潮孔,打开回收缩口进行排潮。
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