日照节能隧道窑设备报价

隧道窑和窑体内配套设备比较---，因为隧道窑与轮窑相比窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命较长，一般在5年内不大修。隧道窑在占地面积上与相同产量和规格的轮窑相比要少2|3。隧道窑与轮窑所用砌筑材料和配备设备不一样。因此，投资造价要高于轮窑，但后期生产成本低于轮窑。

二、隧道窑的种类与结构

隧道窑可按内宽、产量、结构、运转自动化程度等各项指标进行分类。

此外，应避免还原焰烧成时现有的烟气倒流过多，氧化焰烧成时进入烧成带的热风过大的情况。烧还原焰时的烟气倒流过多，一方面延长了高温保温时间和区域，使能耗增多；另一方面为了---急冷的工艺要求，不得不增大急冷风机和抽热风机的风量。这样电机使用功率增大，增加了耗电量，且影响电机的使用寿命；

同时，---了产品在冷却带的停留时间，影响快速烧成，降低了窑炉产量，间接增大了能耗。

窑内压力尽量调整使高温带处于正压状态，这样不仅窑外冷风不容易侵入窑内，而且对减少窑车边部和两侧欠火都是有好处的。      4、调整用闸方式，减少热量损失      从减少窑内热量损失的角度来看，正梯式闸无疑是有效的用闸方式排烟温度低，其次是桥梯式闸但当砖坯干燥效果不好时，慎用正梯式闸。      5、 尽量减少焙烧窑内抽热量。      在---干燥窑干燥效果或至少---干燥窑不塌坯的情况下，可适当减少焙烧窑冷却带的抽热量。根据窑炉热平衡计算，人工干燥所需的热量占窑炉总热量的30%左右，若能采取措施将这个比例降到20%左右，则能节省大量热量，可以相应减少成品砖的欠火程度。

若升温过急，石英膨胀速度太快，会把砖坯“撑裂”，尤其是573-870oc时的晶型转变，因其体积膨胀率大，容易产生裂纹。因此，石英含量较高的砖坯一定要注意预热带后半部分缓慢升温升温速度好控制在60-80oc/h。        砖坯进入冷却带，上述晶型转变的过程会逆向发生，伴随着晶型的转变会产生体积收缩。若冷却过快，仍然会产生裂纹。这时候会产生一种很细很直的裂纹，俗称“发纹”，用肉眼难以辨别，但敲击时声音沉闷、不清脆，俗称“哑音”。