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皮带输送机为什么跑偏
一般的流水线
常用的皮带输送机主要有两种:pvc皮带输送机,同步齿形带输送机。输送原理:它是通过电机驱动滚筒,滚筒包络皮带间的摩擦力来带动输送带实现输送产品的目的。
为什么跑偏,如何预防和解决跑偏现象?理论上讲,皮带输送应当是很平稳的流动,不会左右窜动,可是在现实的案例我们经常可以看到皮带左右窜动,俗称“跑偏”。为什么会跑偏呢?由于皮带是由前后各一组或几组包络滚筒在带动,可以简单的认为,是由同一平面内四个点包着皮带在转动。假如这四个点构成的矩形,分毫不差,那么皮带是不会跑偏的,可是由于构成皮带输送机的一些部件制造加工误差的累积,造成了皮带输送机的经常性跑偏,微观的讲,完全没有跑偏的皮带输送机应当说是不存在的。
如何合理设计长距离皮带输送机?
由于部分砂石矿山行业生产的特性,原材料矿山距主生产厂区常常有较远的距离。随着长距离整体布局
由于长皮带输送距离长,且都在生产区域以外,地形复杂,不免会给工艺布置带来很多---的困难,所以长皮带的工艺布置是长皮带设计中重要的一个步骤,它直接影响长皮带的投资成本、工程施工难度及以后的生产运行和维护。
就整体布置的区域来说,布置方案要结合长皮带进料点和出料点的地理位置,以此来选择较近的且地势起伏不大的路线,布置区域内应避免高压线、输油管线、居民密集居住区、高速公路、铁路等的影响。
现实的工程建设中往往不能---所有问题,故需要把长皮带分成两段或者几段皮带来实现。廊道的高度满足净空要求即可,避免高支架,尽可能沿地势布置,减少投资成本和运行成本。同时距离居民区较近时皮带机廊道需采用封闭设计,减少皮带机运行噪声对敏感区域环境的影响。
皮带输送机的未来发展趋势
业内认为,未来带式
继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易结团、粘性的物料的输送机。
使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
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