新能源生物质颗粒-

生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的监控系统，以---产品的。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

生物质颗粒制粒机分类：

1.平模制粒机(压模为平模的制粒机);2.环模制粒机(压模为环模的制粒机)。

　　生物质颗粒制粒机特点：

　　1.与活塞式压块机冲压物料的速度相比，制粒机挤压物料的速度明显慢的多，物料中的空气有足够的时间逸出，原料密度对制粒机的产量影响较小。在相同有效挤压面积下，平模机压辊间空间较大，适于压制容重很低的原料出模颗粒温度较高。

　　2.要求制粒后进行冷却。

　　3.一般单位有效挤压面积上的能耗为：0.03-0.07kw/cm2。

　　4.源于饲料工业，加工木质燃料是加工饲料产量的1/5。

　　5.制粒前可用蒸汽调质，以降低能耗。

　　生物质颗粒制粒机原理：物料均布在模块上，当压辊在物料上滚动时，将夹在压辊和模板之间的物料压入模孔中，使其受到挤压而成型。

生物质颗粒燃料与煤混合使用时造成下煤不畅的原因

     将生物质燃料直接与煤混合输入原煤仓内，如原煤含水分较多，秸秆颗粒会吸收水分后会软化，其中所含的粘性纤维粘附煤粒，可能使煤仓内局部区域的煤板结成块甚至粘附在煤仓壁上影响正常给煤。生物质技术的改进可以降低成本，而且比煤炭要安全，是一个非常大的能源。---措施是将掺混的煤进行充分的预干燥，尽量降低期含水量，---煤仓进水；另外在停炉过程中尽量将掺混有生物质燃料颗粒的煤仓烧空后再停运，避免生物质燃料长时间积存在煤仓中。

     按照上面所介绍的去做，就可以在一定程度上避免下煤不畅的现象产生，如果遇到过这种问题的不妨试试这一方法。　

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